Hava Soyutmalı Mini Soyutucuların Yayılmış Problemləri və Onların Qarşısını Almaq Üçün Tövsiyələr

Necə Hava soğutmalı mini soğutma ünitesi ın İşləmə Prinsipi və Nəzarət Edilməli Əsas Komponentlər

Əsas komponentlər: kompressor, kondensator, buxarlandırıcı və genişlənmə klapanı

Hava soyutmalı mini şillər bu işi həyata keçirən buxar sıxma dövrəsi adlanan sistemlə işləyir və əsasən dörd əsas hissədən ibarətdir. Əvvəlcə, kompressor soyutma qazını götürür və təzyiqi artırır, bu da onun temperaturunu 150-dən 180 dərəcə Farenheitə qədər qızdırır. Bu qədər qızğın qaz sonra kondensator bölməsinə keçir, burada alüminium qanadlı borular işə düşür. Fanlar bu borular üzərindən ətraf havasını çəkərək istiliyi yayır. Soyudulduqdan sonra soyutma mayesi yenidən maye halına keçir və axının miqdarını və təzyiqini nəzarət edən genişlənmə klapanından keçir. Nəhayət, buxarlanma qurğusuna çatır, burada proses suyu və ya qlitserin qarışıqlarından istiliyi götürən istilik udur. Tipik modellərə baxın: 30 ton hava soyutmalı şillərə aid kiçik qurğular ümumiyyətlə saatda təxminən 360 min BTU istilik udumu təmin edən spiral kompressorlardan istifadə edir. Lakin 100 tondan artıq olan böyük sistemlərə gəldikdə, sənaye quraşdırmaları daha yüksək həcmi daha yaxşı idarə edə bildiyinə görə vintli kompressorlara keçid edir.

Hava soyutmalı mini çiller səmərliyində soyutucu mayenin hərəkəti və təzyiq dinamikası

Yaxşı sistem performansı əldə etmək üçün soyutucu mayenin təzyiq səviyyələrini nəzarətdə saxlamağa bağlıdır. Suction təzyiqi buxarlandırıcı hissədə 10 ilə 20 psi aralığında azalanda soyutucu maye təxminən 40 ilə 50 dərəcə Farenheitdə (təxminən 4 ilə 10 dərəcə Selsi) qaynar və soyutmaq lazım olan obyektdən istiliyi çəkir. Digər tərəfdən, kondensatorların yüksək təzyiqi saxlaması lazımdır, adətən 150 ilə 300 psi aralığında, beləliklə toplanmış istiliyi düzgün şəkildə buraxa bilərlər. Soyutucu mayenin kifayət qədər doldurulmaması və ya filtrlərin tıxanması kimi hallar baş verdikdə işlər çətinləşir. Bu cür problemlər soyutma gücünü 15%-dən 25%-ə qədər azalda biləcək təzyiq problemləri yaradır. Bu rəqəmlər birbaşa standart HVAC performans təlimatlarından götürülüb, lakin əslində bu, bu cür sistemlərdən istifadə edənlər üçün itkilərə səbəb olur və enerji xərclərini artırır.

Havayla soyutma və su ilə soyutma sistemləri arasında iş və təmir-baxış üzrə fərqlər

Mini soyutma qurğuları havayla soyutmaqla su soyutma qurğuları və su təmizləmə sistemləri olmadan ətraf mühitə istilik buraxır. Belə qurğuların quraşdırılması daha sadədir və kondensator dövrəsində zamanla yaranacaq təbii çöküntülər barədə heç bir narahatlıq yoxdur. Lakin təxminən 95 Fahrenheit (və ya 35 Selsi) temperaturdan yuxarı qalxanda havayla soyutma sistemləri soyutma effektivliyini təxminən 10-15 faiz itirə bilər. Təmir-baxış baxımından da vəziyyət fərqlidir. Havayla soyutma qurğuları hər üç ayda bir hava keçiriciliyini saxlamaq üçün zəruri olan spiral boruların təmizlənməsini tələb edir. Su ilə soyutma sistemləri isə korroziyanı dayandırmaq üçün suyun keyfiyyət göstəricilərinin daimi yoxlanmasını tələb edir ki, bu da mövsümün pik dövrlərində olduqca problem yarada bilər.

Soyutucu və Təzyiq Problemləri: Hava Soyutmalı Mini Şillər üçün Səbəblər və Həllər

Aşağı Sorbasiya Təzyiqi: Soyutucu Qazın Az Olması, Buxarlandırıcının Çirklənməsi və Qıcıqlanmalar

Aşağı sorbasiya təzyiqi adətən üç əsas problem nəticəsində yaranır:

• Soyutucu qazın az olması , bu istilik mübadiləsini azaldır və kompressorun iş yükünü artırır
• Buxarlandırıcının çirklənməsi istilik mübadilə səthlərini izolyasiya edən mineral çöküntülər və ya bioloji artım nəticəsində
• Qıcıqlanmalar soyutucu axınıni məhdudlaşdıran filitr təmizləyicilərində və ya genişlənmə ventillərində

Bu problemlər tez-tez buxarlandırıcı zolaqlarında dondurma və uzadılmış soyutma dövrləri kimi görünür. 2023-cü ilin İstilik, Ventilyasiya və Kondisionerləşdirmə (HVAC) sənaye hesabatı göstərmişdir ki, beş yaşdan kiçik şillərdə təzyiqin aşağı olması ilə bağlı xəbərdarlıqların 28%-i buxarlandırıcıya bağlı xətalar nəticəsində baş verir.

Yüksək Sorğu Təzyiqi: Şarjın Artıq Olması və Yüksək Ətraf Mühit Temperaturlarının Təsiri

Soyutucunun artıq şarj edilməsi, xüsusən yüksək kənar temperatur şəraitində (95°F/35°C), kondensatorun daxilində mayenin toplanmasına səbəb olur və sorğu təzyiqini dizayn səviyyəsindən 15–20% artır. Bu şərait maye zərbəsinin və kompressorun zədələnməsi riskini artırır. Əlamətlərinə qeyri-adi titrəmələr və tez-tez yüksək təzyiq səbəbi ilə işin dayandırılması daxildir.

Soyutucunun Sızmaqlarını Müəyyən Etmək və Sistem Balanssızlığını Qarşısını Almaq Üçün Təmiri

Effektiv sızmaq aşkarlamaq üçün ultrasonik detektorlar (90% dəqiqlik), infraqırmızı termal görüntüləmə və rəngli enjeksiya sistemlərindən istifadə birləşdirilir. Sahə xidməti məlumatları mis soyutma kəndlərində sızmaqların 73%-ni təmir qaynaqlarının və flanş qayçılarının dəyişdirilməsi ilə aradan qaldırıldığını göstərir. Təmir işlərindən sonra həmişə sistemdən vakuum yolu ilə hava boşaldılmalı və fabriq spesifikasiyalarına uyğun soyutucu ilə yenidən doldurulmalıdır ki, optimal performans bərpa olsun.

Əsas Sızmaqlar Aradan Qaldırılmadan Soyutucunun Təkrar Doldurulmasının Riski

Qəbuledici qazın təmir edilmədən doldurulması itkiyə səbəb olur - mikro lekalar ayda 12-18% itkilərə səbəb olur. Bu təcrübə hər dövr üçün enerji istehlakını 8-10% artırır və kompressor yağının seyrəkliyinə və yataq nasazlığına yol açır, uzunmüddətli istismar xərclərini əhəmiyyətli dərəcədə artırır.

Soyutmanın kifayətli olmaması və axın problemi: Hava axını və su axını ilə bağlı problemlər

Kirlənmiş kondensator zolaqları və məhdud hava axını səbəbiylə soyutmanın azalması

Kondensasiya zolaqları qirdən qirləndikdə, onlar istiliyi səmərəli şəkildə keçirmək qabiliyyətini itirirlər, bəzən səmərəlilik 30-35% azalır. Bu isə kompressorların əlavə işləməyə məcbur edilərək uzun müddət işləməsinə və sistemin üzərinə əlavə təzyiq düşməsinə səbəb olur. Vəziyyət, bu zərif pulcuqların içərisində qırıntılar yığıldıqda və ya ventilyatorlar işləməyə başlayanda daha da pisləşir. Bu hallar hava axışını ciddi şəkildə məhdudlaşdırır və təhlükəli soba şəraitinə səbəb olur. ASHRAE-nin 2023-cü ildə aparılan son sənaye tədqiqatına əsasən, mini soyutma maşınlarının səmərəsiz işləmə hallarının təxminən üçdə ikisi qayıdış zolaqlarının saxlanılmaması ilə bağlıdır. Bu sistemlərin yaxşı işləməsi üçün hər il vakuumla təmizlənməsi və bəzən əyilmiş pulcuqların düzləndirilməsi lazımdır. Bu isə yaxşı hava axışını saxlamağa və avadanlığın işlək müddətini uzatmağa kömək edir.

Suyun Hərəkətində Problem: Qıfıl, Yarğan və Küləyin Soyutma Dövrəsində Yaranması

Qeyri-təmizlik sifonları, mineral yığılma və koroziya soyutma suyunun axınını azaldır və bu da buxarlandırıcının üzərində 4°F (2,2°C) artıq temperatur fərqi yaradır - bu axın məhdudlaşmasının erkən əlamətidir. Soyutma Texnologiyaları İnstitutunun (2022) məlumatına görə, qlikol məhlulu istifadə edən qapalı sistemlər təmiz su istifadə edən sistemlərlə müqayisədə 60% az miqdarda miqyas əmələ gətirir.

Nasosun keyfiyyətinin aşağı düşməsi və kifayətsiz nasos gücü

İmpellerin aşınması və yataqların istismarı nəticəsində nasosun gücü illik olaraq 15-20% azala bilər. Belə halların əlamətlərinə təzyiqin dəyişməsi və buxarlayıcılarda buzun əmələ gəlməsi daxildir. Mövsümi təmir zamanı nasosun faktiki performansını istehsalçı tərəfindən təqdim edilən əyri ilə müqayisə etmək keyfiyyətinin aşağı düşməsini erkən aşkarlamağa kömək edir.

Tədqiqat nümunəsi: Buxarlayıcı boruların təmizlənməsi ilə səmərəliliyin bərpa edilməsi

Orta Qərbdə yerləşən istehsalat zavodu kalsiumla zəifləmiş buxarlandırıcı boruları kimyəvi təmizləyərək soyutma problemindən qurtuldu. Müalicə nəticəsində temperatur fərqi 3°F (1,7°C) səviyyəsinə qayıtdı və enerji istifadəsi 18% azaldıldı. İndi zavod gələcəkdə yarana biləcək miqyaslanmanı qarşısını almaq üçün hər ay suyun keçiriciliyi üzrə testlər aparır.

Hava Soyutmalı Mini Şillerlərdə Elektrik, İdarəetmə və İşə Salma Xətaları

Güc Təchizatı və İdarəetmə Paneli Xətalarının Diaqnostikası

Hava soyutmalı mini çillerlə bağlı bütün problemlərin təxminən 35 faizi elektrik problemi ilə əlaqəlidir. Bu cihazlar düzgün işə salınmadıqda, yayılmış səbəblərə lövhələrdə oyan qovşaqlar, avtomat maşınlarının sıfırlanması və ya rələlərin işə dəyən hissələri daxildir. Hər üç ayda bir aparılan qeyri-müntəzəm yoxlamalar zamanı mütəxəssislər müxtəlif fazalarda gərginliyin eyni olmasına və terminal nöqtələrində korroziya əlamətlərinə diqqət yetirməlidirlər. Əksər idarəetmə paneli problemləri xəbərdarlıq mesajlarını silmək və rələlərin necə işlədiyini yoxlamaqdan ibarətdir. Təxminən onda altı hallarda əsas diaqnostika aparıldıqdan sonra heç bir hissənin əvəz edilməsinə ehtiyac olmur.

Soyuducunun aşağı səviyyəsi çillerin işə salınmasının əsas səbəblərindən biridir

Soyutucu səviyyəsi istehsalçılar tərəfindən təhlükəsiz hesab edilən həddən aşağı düşdükdə, əksər təhlükəsizlik sistemləri kompressorun zərər görməsini maneə olmaq üçün avtomatik olaraq soyutma qurğusunu söndürür. Amma bu problemə nəyin səbəb olduğunu təxmin edin? Tez-tez vətəndəşlər tərəfindən sonuncu anda fərq edilməyən klapanlarda və ya spiralların boyunca gizlənən bu kiçik sızıntılar səbəb olur. Sızıntıları aşkarlayıb onları sıxmadan sadəcə soyutucunun səviyyəsini artırmaq yalnız problemi gecikdirir. Sistem yenidən və yenidən sönməyə davam edir və bu da bütün tərəflər üçün daha yüksək hesab fakturalarına səbəb olur. Bəzi tədqiqatlar göstərir ki, bu itirilmiş soyutucu səbəbiylə təmir-bərpa xərcləri iyirmi faiz artır ola bilər və həmçinin sızma baş verəndən sonra sistem artıq eyni qədər səmərəli işləməz.

Sensorların Yanlış İşləməsi və Yanlış Alarm Siqnalları Soyutma Qurğusunun İşərini Pozur

Yanlış temperatur və ya təzyiq sensorları idarəetmə sistemə səhv məlumat göndərə bilər və bu da qeyri-lazımi söndürülmələrə səbəb olur. 2023-cü ilin sahə araşdırması mini chillerlərdə baş verən 42%-ni maşınların vibrasiyasından zədələnmiş sensorlardan irəli gəldiyini göstərmişdir. Sensorların hər altı ayda kalibrlənməsi və ekstremal şəraitə məruz qalmış sensorların dəyişdirilməsi sistem işinin etibarlılığını artırır.

Hava Soyutmalı Mini Chillerlərin Qəzalarını Qarşısının Alınması Üçün Qabaqcıl Tədbirlər

Optimal Chiller Məhsuldarlığı Üçün Qabaqcıl Təmir Planının Yaradılması

Fərdi təmir planı hava soyutmalı mini chillerlərdə baş verən ümumi qəzaların 78%-ni qarşısını alır. Kompresorun yağlanması, soyutucu mayenin səviyyəsi və kondensator fanının tənzimlənməsi vacibdir. 8 saatdan az işləyən sistemlər üçün rüblük yoxlamalar, yüksək istifadəli vahidlər üçün isə daha tez-tez yoxlamalar lazımdır.

Gündəlik Yoxlamalar: Təzyiq, Temperatur, Vibrasiya və Elektrik Qoşulmaları

Əsas parametrlərin monitorinqi problemlərin erkən aşkarlanmasını təmin edir:

İşə zamanı elektrik panelinin infraqırmızı termoqrafiyası qövs qusurlarına səbəb olmazdan əvvəl qeyri-sabit qoşulmaları müəyyən edə bilər.

Hava axını və səmərəliliyin saxlanması üçün filtrlərin, kondensator zülallarının və nasoslara təmizləmək

Tıxac zülallar istiliyin 34% -ni aradan qaldırır, kompressorun artıq yüklənməsinin əsas səbəbidir. Finsizləri zədələmədən dərin təmizləmə üçün CO₂ qar təmizləmə üsulundan istifadə edin. Tozlu mühitlərdə hava axınının saxlanması üçün hər 90 günde bir qatlanmış filtrləri əvəz edin.

IoT sensorlarından istifadə edərək real vaxtda monitorinq və proqnozlaşdırıcı təmir

Nasoslarda olan vibrasiya sensorları nasosun zədələnməsindən 6-8 həftə əvvəl yataqların aşınmasını aşkar edir. Soyuducu maye təzyiqi ötürücüləri itkisinin 5% -dən az olduğu zaman sızmanı müəyyən edir. Bulud əsaslı idarəetmə paneli həddi aşan zaman avtomatik olaraq iş sifarişləri yaradır, beləliklə vaxtından əvvəl təmir imkanı yaradır.

Məlumat analizi: ASHRAE, 2022-ci ilə əsasən ikiaylıq təmir xidməti ilə 40% az arızalanma

217 ədəd hava ilə soyudulan mini soyuducunun üç illik tədqiqatı göstərdi ki, 60 günde qorunmuş vahidlər il ərzində orta hesabla 1.2 çıxışı itirdi, kvartalda təmir edilənlərdə isə 2.1 çıxış itkinə yol verdi - bu isə ardıcıl, məlumatlara əsaslanan təmirin təsirini nümayiş etdirir.

Tez-Tez Soruşulan Suallar

• Hava ilə soyudulan mini soyuducuların əsas komponentləri hansılardır?
  Əsas komponentlərə kompressor, kondensator, buxarlandırıcı və genişlənmə klapanı daxildir, bunlar birlikdə buxar sıxışdırma dövrəsində işləyərək sistemi soyudur.
• Soyuducu qazının təzyiq səviyyələri soyuducunun səmərəliliyinə necə təsir edir?
  Düzgün soyuducu qazının təzyiq səviyyələrini saxlamaq səmərəlilik üçün çox vacibdir. Aşağı sorbasiya təzyiqi və yüksək sorbasiya təzyiqi soyutma gücünü azalda və sistem performansını təsir edə bilər.
• Hava ilə soyudulan mini soyuducularda yayılmış soyuducu qazı və təzyiq problemi hansılardır?
  Yayılmış problemlər soyuducu qazının çatışmazlığına görə aşağı sorbasiya təzyiqi, buxarlandırıcının çirklənməsi, bloklaşmalar və soyuducu qazının artıq olması və ya yüksək ətraf temperaturu səbəbindən yüksək sorbasiya təzyiqi daxildir.
• Havaya soyuducu mini şillerlərin qəza halını qabaqcadan hansı rutin təmir işləri qoruya bilər?
  Filtr və səthlərin təmizlənməsi, təzyiq və temperaturun yoxlanılması, həmçinin IoT sensorlardan istifadə kimi rutin təmir işləri, ümumi qəzaların 78%-ni qarşısını ala bilər və səmərəliliyi artırır.
• Havaya soyuducu və su ilə soyuducu şiller sistemləri arasındakı fərq nədir?
  Havaya soyuducu sistemlər istiliyi mühitə buraxır, su ilə soyuducu sistemlər isə soyutma qüllələrinə və su təmizləmə qurğularına əsaslanır və su keyfiyyətinin daimi yoxlanmasını tələb edir.