Comment installer un système de bain glacé avec refroidisseur

Sélection des composants pour votre glace Refroidisseur de bain

Choix de la cuve : réservoirs agricoles vs. congélateurs verticaux vs. baignoires

Dans le cas des systèmes de refroidissement par bain de glace, c'est la capacité de la cuve qui détermine l'efficacité du transfert thermique. Les réservoirs agricoles galvanisés (100 à 150 gallons) sont durables, mais doivent être isolés de l'extérieur. Les congélateurs verticaux (80 à 120 gallons) sont disponibles pour être rénovés et disposent d'une inertie thermique interne, mais pas d'un accès facile. Les baignoires classiques (40 à 60 gallons) conviennent bien aux petits espaces, mais elles conservent mal la glace – les pertes de refroidissement à la surface peuvent atteindre 3°F/heure sans isolation (Rapport sur les performances thermiques 2023). Des tests menés dans l'industrie montrent que les cuves en polyuréthane avec cadre en acier perdent environ 0,5°F lorsque l'eau est à 50°F (10°C) sans couvercle, en raison de l'exposition à la température ambiante.

Calcul de la puissance nécessaire du refroidisseur en fonction du volume de la cuve

La capacité du refroidisseur doit compenser l'apport de chaleur et atteindre les taux de refroidissement ciblés. Utilisez cette formule :
Required BTU/hour = (Tub Gallons × 8.34) × (Ambient Temp - Target Temp) × 1.25 Safety Factor

Le fait de réduire la taille de 0,25 ch augmente le temps de refroidissement de 35 à 40% (Hydraulic Institute 2022).

Considérations de puissance basées sur la fréquence d'utilisation

Les bains quotidiens de glace nécessitent une capacité de 20 à 30% supérieure à celle de l'utilisation intermittente. Un refroidisseur de 1 HP qui maintient 45°F dans une baignoire de 120 gallons peut gérer:

• 3 à 4 séances hebdomadaires (4 à 6 heures par jour)
• rétablissement de la température à 1°F toutes les 45 minutes

Les modèles à fonctionnement continu devraient utiliser des compresseurs à onduleur leur fonctionnement à vitesse variable réduit l'usure de 40% par rapport aux unités à vitesse fixe (étude ASHRAE 2023 sur les compresseurs).

Spécifications et débits de pompe à eau

Pour les appareils de refroidissement, la valeur de la pression de la pompe doit être égale à la capacité de la bobine de refroidissement:

• 7-10 GPM pour les refroidisseurs de 1-1,5 CV
• 12-15 GPM pour les systèmes de 2-3 CV

Privilégiez les pompes à entraînement magnétique avec une hauteur manométrique d'environ 15 pieds – elles éliminent les fuites d'arbre courantes sur les conceptions à joint mécanique. Selon l'indice de fiabilité des pompes de 2022, les modèles récents certifiés UL présentent une durée de vie de 75 000 heures lorsqu'ils sont utilisés avec des filtres préalables de 200 microns.

Préparation de l'emplacement pour votre glace Refroidisseur de bain

Exigences en matière de ventilation et optimisation de l'espace

Un débit d'air adéquat empêche la surchauffe du refroidisseur et maintient son efficacité énergétique. Respectez les consignes d'espacement suivantes :

• Espace à l'avant : 4 à 5 pieds pour une aspiration d'air sans obstacle
• Espace sur les côtés/à l'arrière : minimum 2 pieds pour la dissipation de la chaleur
• Dégagement vertical : 6 pouces au-dessus de l'unité

Placez le refroidisseur sur des surfaces résistantes aux vibrations telles que des dalles en béton ou des terrasses renforcées. Évitez les zones exposées au soleil : le rayonnement direct peut réduire l'efficacité du refroidissement de 12 à 15 % pendant les heures de pointe.

Préparation de la surface et solutions d'évacuation

Les surfaces d'installation doivent pouvoir supporter 1,5 fois le poids total du système (y compris le déplacement d'eau). Pour les terrasses surélevées, vérifiez que la capacité portante dépasse 125 psi. Créez une pente de 2 % s'éloignant des bâtiments en utilisant ces méthodes :

Inclure un canal d'évacuation dédié à moins de 0,90 mètre de la baignoire. Pour les installations extérieures, surélever les composants électriques de 30 cm au-dessus du sol et utiliser des prises protégées par un dispositif différentiel résiduel (DDR) afin de respecter les normes de sécurité de l'article 680 du Code national électrique (NEC).

Installation de votre glace Refroidisseur de bain Système

Connexion du système de pompe à eau, étape par étape

1re étape : Placez une pompe submersible dans votre baignoire à glace, à l'endroit le plus bas de la baignoire pour une circulation optimale de l'eau. Fixez un tuyau flexible en PVC de 1,27 cm (½ pouce) à la sortie, ajustez le tuyau sur la pompe et fixez-le à l'aide de colliers en acier inoxydable. Acheminez le tuyau vers l'orifice d'entrée du refroidisseur, en gardant des courbures légères pour éviter les plis et les coudes serrés. Alignez verticalement les composants pour faciliter l'amorçage par gravité du siphon et réduire les bulles d'air emprisonnées. Pour les applications de traitement au froid, choisissez une pompe d'un débit d'au moins 3 785 litres/heure (1 000 GPH) afin que la température de l'eau ne fluctue pas de manière significative.

Fixation des raccords de tuyau pour éviter les fuites

Évitez la perte de fluide en utilisant une méthode à deux colliers pour toutes les jonctions : 1) placez un collier de tuyau lourd et rigide en nylon, puis immédiatement après 2) utilisez un collier résistant à la corrosion (en acier inoxydable) du côté opposé, tourné de 180° par rapport au premier. Effectuez un test de goutte à goutte sur 24 heures avec un mélange d'eau/vinaigre dans un ratio de 3 à 1 (du vinaigre pur est plus sûr). Utilisez ces manchons et des tuyaux non isolés pour empêcher la formation de condensation et garder des contenus sensibles comme la bière au frais. Réduisez les pertes de chaleur jusqu'à 40 % en utilisant du ruban thermique sur les vannes et pompes lorsque la température dépasse 70°F (20°C). Utilisez-le pour éviter la lumière directe - facilite le maintien de la teneur en dioxyde de carbone. Utilisez-le pour réduire l'écumage lors de la distribution. Utilisez-les pour éviter le transfert de chaleur et réduire les coûts énergétiques. Le tuyau est initialement collant et l'adhésif est activé lorsque le ruban est enroulé autour du tuyau. Les tubes isolants sont fabriqués en mousse de polyéthylène ou en caoutchouc cellulaire fermée ; ces couvertures s'installent rapidement et facilement sur vos tuyaux. Tubes isolants de 12 pouces de long destinés aux tuyaux en cuivre de 1/2" ou aux tuyaux en fer de 1/4". La condensation sur les tuyaux peut endommager vos murs et votre sol, il est donc temps d'utiliser un isolant.

Configuration de la vanne pour un contrôle optimal du débit

Utilisez une vanne papillon sur la ligne de retour du refroidisseur pour régler facilement votre débit sans provoquer de pics de pression. Installez une vanne de dérivation en ligne avec le circuit de refroidissement principal afin de maintenir la circulation de l'eau pendant l'entretien du filtre. Incluez une vanne de sécurité de 25 PSI (pour les systèmes de plus de 100 gallons) – indispensable pour protéger les chauffe-eau contre d'éventuelles défaillances lors des contractions thermiques. Orientez les vannes dirigées vers le bas afin faciliter le purgé de l'air et minimiser l'accumulation de particules au niveau du mécanisme à bille.

Procédure d'étalonnage de l'unité de régulation de température

Les thermostats peuvent être calibrés à l'aide d'une sonde numérique traçable NIST placée au milieu de la cuve. Ajoutez, pendant les périodes typiques de stratification, une différence de 1 à 3°F (0,5 à 1,7°C) entre les colonnes d'eau supérieure et inférieure. Le « différentiel Marche/Arrêt » est préréglé en usine à 2°F (1,1°C) afin d'éliminer les grandes variations de température pour un meilleur confort du système et une durée de vie prolongée du compresseur. Pour les commandes automatiques, prévoyez une réduction de 10 % de la sortie lorsque la température de l'air extérieur est inférieure à 60°F (15,5°C) afin d'éviter les contraintes excessives sur les composants dues au refroidissement excessif.

Vérification de la dynamique de pression du système de refroidissement

pendant la mise en service, vérifiez que la chute de pression différentielle (PSID) en fonctionnement ne dépasse pas 10 à 15 % de la valeur maximale indiquée par le fabricant. Conçus et testés pour être utilisés comme alarmes de protection et de dernier recours, les amplificateurs MPSF7 / MPSF9 nécessitent l'utilisation d'un manomètre rempli de glycérine pour vérifier la chute de pression différentielle en fonctionnement. Mesurez les variations dynamiques de pression pendant les 72 premières heures avec une variation maximale de ±0,5 PSI pendant les cycles de marche et d'arrêt de la pompe. Effectuer un contrôle de fermeture rapide permettra de vérifier que les clapets de retenue fonctionnent en moins de 2 secondes, ce qui est essentiel pour empêcher un éventuel choc thermique dû au retour d'eau sur le compresseur.

Procédures de purge pour l'activation du refroidisseur à bain de glace

Séquence de purge pour l'élimination de l'air

Étape 1 Préparer un Bain de Glace : Remplissez le récipient du bain glacé avec de l'eau de manière à ce que le niveau supérieur de l'eau atteigne le bas du port de retour supérieur. Reliez le tuyau de la pompe au port inférieur et vérifiez que tous les joints sont étanches. Maintenez le tuyau en position verticale et une fois que l'eau circule sans à-coups dans la conduite de retour, cela signifie que vous avez correctement purgé tout l'air. Les opérateurs doivent répéter ce processus chaque fois que le refroidisseur est déplacé ou après un nettoyage intensif, car un blocage d'air peut réduire l'#efficacité thermique du refroidisseur jusqu'à 30 % HVAC IS 2023. Utilisez toujours un bouchon de amorçage lors de la première mise en marche d'une pompe afin d'éviter d'endommager la pompe due à un fonctionnement à sec.

Protocoles de Tests de Performance Initiale

MISE EN SERVICE DE L'INSTALLATION Après amorçage, faire fonctionner le refroidisseur pendant 15 minutes en vérifiant les fuites au niveau de toutes les connexions. Confirmer que l'eau circule sans obstruction dans toutes les conduites, sans turbulence ni présence d'air. Tester certains équipements refroidis par air pour vérifier une baisse de température de 2°F par heure selon les critères d'acceptation du refroidissement, et déterminer si le bilan thermique est équilibré ou déséquilibré. Enregistrer les débits et pressions de base à ce stade des tests afin de faciliter les comparaisons lors d'interventions futures. Si vous détectez des vibrations inhabituelles, prenez-en immédiatement soin ; toute oscillation non corrigée peut accélérer l'usure des roulements du moteur.

Entretien de votre système de bain glacé avec refroidisseur

Un entretien approprié garantit le fonctionnement efficace de votre refroidisseur de bain glacé tout en prolongeant sa durée de vie. Suivez cette approche structurée pour préserver les performances de refroidissement et éviter les pannes mécaniques.

Liste de contrôle hebdomadaire : Filtres et qualité de l'eau

Nettoyez les filtres une fois par semaine pour éviter les blocages qui réduisent le débit d'eau. Lavez les filtres réutilisables avec un tuyau à haute pression et jetez les filtres jetables si la pression de l'eau est inférieure à celle recommandée par le fabricant. Testez votre eau à l'aide d'un papier pH et maintenez-la entre 7,2 et 7,6 pour limiter la corrosion. Utilisez des désinfectants tels que des comprimés de brome ou de chlore pour ralentir la croissance bactérienne, mais n'en utilisez pas en excès afin de ne pas détériorer les joints du pompe.

Maintenance mensuelle : Procédure de nettoyage des serpentins

Les serpentins du condenseur s'encrassent et peuvent réduire l'efficacité du transfert thermique jusqu'à 30 %. Nettoyez les serpentins chaque mois à l'aide d'une brosse à poils doux et d'un produit de nettoyage non corrosif. En cas d'accumulation importante, appliquez un nettoyant pour serpentins en mousse, puis rincez avec de l'eau distillée pour éviter les dépôts minéraux. Débranchez toujours l'alimentation électrique avant d'intervenir afin d'éviter tout risque électrique.

Diagnostic des problèmes de performance du système de refroidissement

Si la régulation de température échoue :

1. Vérifiez le niveau de frigorigène à l'aide de manomètres
2. Contrôlez les obstructions dans la circulation de l'air autour des sorties d'air
3. Tester les débits de la pompe à eau conformément aux spécifications d'usine
   Un faible débit indique souvent un blocage du filtre ou des dommages à l'impulseur. Résoudre les problèmes persistants en détartrant la plomberie interne à l'aide d'une solution de vinaigre (dilution 1:4 avec de l'eau) afin de dissoudre l'accumulation de minéraux.

Résolution des problèmes de bruit et de vibration

Un sifflement aigu traduit généralement une cavitation de la pompe due à une entrée d'eau restreinte. Vérifier les grilles d'admission pour détecter des débris et s'assurer que le niveau d'eau recouvre entièrement la pompe. En cas de coups répétitifs :

• Serrer les supports du moteur
• Vérifier l'équilibre de l'impulseur
• Remplacer les ensembles de roulements usés
  Isoler les vibrations en plaçant des tapis anti-fatigue sous l'unité de refroidissement et en fixant toutes les connexions de tuyaux avec des colliers en acier inoxydable.

Section FAQ

Quelle est la meilleure option de baignoire pour les refroidisseurs de bain glacé ?

Les citernes galvanisées, les congélateurs verticaux et les baignoires classiques sont des options courantes. Le meilleur choix dépend de la taille de la pièce, des besoins en isolation et des exigences en matière d'efficacité de refroidissement.

Comment calculer la puissance nécessaire pour le refroidisseur ?

Utilisez la formule suivante : BTU/heure requis = (Gallons du réservoir × 8,34) × (Température ambiante - Température cible) × Facteur de sécurité 1,25.

Pourquoi la ventilation est-elle importante pour les refroidisseurs de bain d'eau glacée ?

Une ventilation adéquate empêche la surchauffe et maintient l'efficacité énergétique, avec des exigences spécifiques en matière d'espace libre pour une circulation d'air optimale.

À quelle fréquence dois-je nettoyer les serpentins du condenseur ?

Il est préférable de nettoyer les serpentins du condenseur mensuellement afin de maintenir l'efficacité du transfert de chaleur et d'éviter les pannes mécaniques.

Que faire si mon refroidisseur émet un bruit excessif ?

Les problèmes de bruit peuvent résulter de la cavitation de la pompe ou d'aubes déséquilibrées. Vérifiez la présence d'obstructions, assurez-vous que les raccords des tuyaux sont bien fixés et envisagez d'utiliser des tapis anti-vibrations pour isoler le bruit.