1. Raffreddamento del laser
Il laser genera molto calore durante l'operazione. Una temperatura eccessiva provocherà una riduzione del potere di uscita del laser, influenzando la qualità della tagliatura o della incidatura. Il raffreddatore mantiene il laser all'interno di un intervallo di temperatura operativa adeguato circolando continuamente acqua per il raffreddamento, garantendo la sua alta efficienza e lunga durata.
2. Raffreddamento del sistema ottico
I componenti ottici (come specchi e lenti) nell'attrezzatura laser genereranno anche calore quando lavorano per lunghi periodi, influenzandone le prestazioni di focalizzazione. Il raffreddatore fornisce raffreddamento al sistema ottico per garantire la precisa focalizzazione del fascio laser, migliorando così la qualità ed efficienza della tagliatura e dell'incisione.
3. Raffreddamento dei componenti meccanici
I componenti meccanici della macchina laser (come motori di trazione, sistemi di controllo, ecc.) genereranno anche calore quando lavorano a carico elevato. Il refrigeratore può fornire un raffreddamento efficace per questi componenti per garantirne il funzionamento stabile durante l'operazione e evitare guasti e arresti causati da surriscaldamento.
4. Migliorare l'efficienza del processo
Il refrigeratore può controllare efficacemente la temperatura di funzionamento della macchina laser, ridurre gli errori di taglio causati dalle fluttuazioni di temperatura e quindi migliorare l'efficienza del processo. Un ambiente di lavoro con temperatura stabile aiuta a migliorare la velocità e la qualità del taglio.
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