EN
İstilik Yükü Niyə Nominal Gücdən Artıq Olur: Diağın Səmərəsi, Birləşdirmə İtkiləri və Şkafla İstiyyə
Ən çox liflər üzərində işləyən lazer sistemləri elektrik enerjisinin təxminən 30-dən 40 faizinə qədərini həqiqi istifadə oluna bilən işığa çevirir, qalan hissəsi isə 2023-cü ilin Lazer Sistemləri Hesabatına əsasən istilik kimi itirilir. Praktikada bu o deməkdir ki, istilik yükü tez-tez lazerin faktiki çıxış gücü üçün nəzərdə tutulandan 1,2-1,5 dəfə çox olur. Niyə? Əslində bu vəziyyətə səbəb olan üç əsas amil var. Birincisi, diaqların özü enerjinin 40-dən 50%-ni itirdiyi üçün ümumiyyətlə çox effektiv deyillər. İkincisi, hissələrin birləşdirilməsi zamanı hər birləşmədə 3-dən 5%-ə qədər enerji itkisi yaradan optik birləşmələr var. Və nəhayət, enerji təchizatı blokları və idarəetmə qurğuları kimi köməkçi komponentlər də istilik hasilatına öz töhfələrini verir. Məsələn, standart 1,5 kVt-la işləyən bir lazer sisteminə nəzər salaq. Belə avadanlıq faktiki olaraq 2,25 kVt-a qədər istilik hasil edə bilər ki, bu da niyə düzgün soyutma həllərinin mütləq vacib olduğunu izah edir. Kifayət qədər istilik idarə edilməsi olmadan dalğa uzunluğunda dəyişikliklər baş verə bilər və ya daha pis halda diaqlar gözlənilən ömrünə çatmadan əvvəl xarab ola bilər.
Dəqiqlikli Temperatur Nəzarəti Vasitəsilə Şüa Keyfiyyətinin Təminatı
±0,3°C Sabitliyi Necə Termal Lentlənməni və Şüa Parametr Məhsulunu (BPP) Pisləşməsini Qarşısını Alır
Yüksək güclü lifli lazerlərlə işləyərkən ±0,3°C pəncərə daxilində temperaturu sabit saxlamaq yaxşı şüa keyfiyyətini qorumaq üçün çox vacibdir. Temperaturlar bu həddin xaricinə çıxdıqda optik komponentlər üzrə istilik gradientləri meydana çıxır. Bu gradientlər şüa yolunu pozan linzalama effektlərinə səbəb olur və Həqiqi Parametr Hasilinə (BPP) 30%-ə qədər artmasına səbəb ola bilər. Lazer kəsmə ilə məşğul olan hər kəs bilir ki, BPP-nin yüksəlməsi kəsim nöqtəsində daha böyük ləkə ölçüləri və aşağı enerji toplanmasına gətirib çıxarır ki, bu da təbii olaraq kəsimlərimizin dəqiqliyini təsir edir. Xüsusi olaraq aviakosmik emalına baxın - onlar standart olaraq 20 mikron altı kerf eni tələb edirlər. Belə tətbiqlərdə istənilməz istilik sürüşmələri materialların israf edilməsinə və gözlənilməz istehsal dayandırılmasına səbəb olur. Buna görə də aktiv soyutma sistemləri qədər vacibdir. Onlar diaqramların səmərəsizliyindən və bu cür istilik qeyri-sabitlik problemlərinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir edən arxaşlıq itkilərindən yaranan istiliyi aradan qaldırmağa kömək edir.
Axın Həcmi, Təzyiq və Saxlayıcı Mayenin Uyğunluğu: Lif Lazer Soyuducusunun İstehsalçı Tələblərinə Uyğunlaşdırılması
Lazer sistemi üçün düzgün soyuducunu seçmək, OEM-in hidravliklər üçün göstərdiyi parametrlərlə tam uyğunluq təmin etməyi tələb edir. Xüsusən 6 kW lazerlər üçün danışdıqda, dəqiqədə 8-10 litrdən aşağı axın sürəti bu nəhəng qazanc liflərində isti nöqtələrin yaranmasına səbəb ola bilər. Digər tərəfdən, təzyiq 6 bar-dan yuxarı çıxdıqda, lazer başlığının sıldırımlarının sızma ehtimalı yüksək olur. Soyuducu maye özü isə necədir? Bu da əhəmiyyətlidir. Çoxlu insanlar etilenglikolu təxminən 30% qarışdırmaq ən yaxşısı olduğunu tapmışdır, çünki bu, mayenin çox qalın olmamasını təmin edərək mikrobların artımını dayandırır. pH-ı 7,0 ilə 8,5 arasında saxlamaq da gələcəkdə korroziya problemlərini qarşısını alır. Böyük adlı istehsalatçılar adətən soyuducularını buraxmadan əvvəl 2.000 saat qızışdırılmış testdən keçirirlər. Məsələn, ZIBO LIZHIYUAN M-seriyası bu soyuducular IP54 qiymətli başlıqlarla işlədiyini sübut etmişdir. Həmçinin soyuducunun performans əyrisini həqiqi lazer spesifikasiyaları ilə müqayisə etməyi də unutmayın. Axın sürətindəki kiçik fərqlər, bəzən sadəcə 3%, praktikada şüanın keyfiyyətini 15%-ə qədər azalda bilər.
Hava ilə Soyudulan və Su ilə Soyudulan Lif Lazer Soyuducular: Gücə Əsaslanan Seçim Kriteriyaları
Hava ilə Soyudulan Lif Lazer Soyuducuların İşlədilməsinə Dair (3 kV-dən az) və Onların Qeyri-sabitliyi və ya Tez Aşınma Təhlükəsi
Hava ilə soyudulan lif lazer soyuducular 3 kV-a qədər olan sistemlər üçün xərcləri aşağı salan, az təmir tələb edən həll təklif edir. Fanla işlədilən kondensatorlardan istifadə edərək suya ehtiyacın olmamasını təmin edir və quraşdırmanı asanlaşdırır – məkanın çox olmaması və ya daşınma tələbi olan quraşdırmalarda idealdir. Üstünlükləri aşağıdakılardır:
- su ilə soyudulan modellərə nisbətən 40–50% aşağı ilk xərc
- Suyun təchizatı və ya su istehlakı tələb olunmur
- Bir neçə maşında asan quraşdırma
Lakin, 3 kV-dən yuxarı güc səviyyəsində istilik yayılması qabiliyyəti zəifləyir, bu zaman istilik yükü səmərəsizliyi nəzərə alındıqda 4,5 kV-dən çox olur. Bu məhdudiyyət ±0,8°C-dən kənara çıxan temperatur dalğalanmalarına səbəb olur və aşağıdakı təhlükələri artırır:
- Davamlı istiləşmədən qaynaqlanan tez diod aşınması
- Nəzarətdən çıxan istilik linzalama səbəbindən şüanın distortsiyası
- Yüksək ətraf temperaturlarında kompressorun aşırı yüklənməsi
3 kW-dan yuxarı olan lazerlər üçün su ilə soyudulan chillerlər (Rigid HVAC, 2024) istilik sabitliyini 30–50% yaxşılaşdırır. Uzunmüddətli iş rejimində daimi soyuducu maye temperaturunu saxlayaraq optikaları qoruyur və sabit BPP təmin edir – bu da onların sənaye tətbiqetmələrində daha yüksək investisiya xərclərini əsaslandırır.
Güc klasına görə etibarlı Lif Lazer Chiller Modelləri: Kompakt M160-dan Sənaye 6 kW+ Sistemlərə qədər
ZIBO LIZHIYUAN M160, M300 və M600 Seriyaları: Təsdiqlənmiş performans, miqyaslaşdırma və inteqrasiyaya hazırlıq
ZIBO LIZHIYUAN seriyası müxtəlif güc səviyyələri üçün xüsusi olaraq qurulmuşdur və müxtəlif sənaye sahələrində yüksək səviyyədə temperatur idarəsini göstərmişdir. Ətraflı baxaq: M160, 1-dən 3 kW-a qədər olan lazerlərlə yaxşı işləyir və 3,9 kW soyutma qabiliyyatı təmin edir. Daha böyük qurğular üçün M300, 3-dən 6 kW-a qədər olan sistemləri 7,8 kW qabiliyyətində idarə edə bilir. İş ciddləşdikdə, M600 6 kW-dan yuxarı olan əməliyyatlarda 13 kW-dan çox soyutma təmin edir. Həqiqi dünya testləri bu cihazların istiliyə bağlı problemləri təxminən 37% azaldan təxminən 30% əlavə təhlükəsizlik payı olduğunu göstərir. Temperatur sabitliyi bütün modellərdə ±0,3°C daxilində saxlanılır ki, bu lazer şüalarının düzgün fokuslanması üçün kritikdir. Bundan əlavə, standart RS-485/Modbus bağlantıları ilə təchiz edildiyindən mövcud sistemlərə qoşulması başağrısı yaratmır. Həmçinin modul tikinti prinsipi sayəsində, şirkətlər lazer ehtiyacının artması ilə onların soyutma imkanlarını tamamilə dayandırmadan asanlıqla genişləndirə bilərlər.
SSS
Termal yük nə üçün nominal lazer çıxış gücündən çoxdur?
Termal yük, nurlandırıcıların səmərəsizliyi, optik birləşdirmə itkiləri və köməkçi komponentlərin yaratdığı əlavə istiliyinə görə nominal gücdən yüksəkdir, bu hamısı termal yükün çıxış gücündən artmasına səbəb olur.
Fiber lazerlərin soyutma qabiliyyəti üçün tövsiyyə olunan ölçüləndirmə qaydası nədir?
1,2–1,5 vurulması ümumi fiber lazer gücləri üçün etibarlı soyutmanı təmin edir və termal dayanmalardan qorunmağa, həmçinin temperatur sabitliyini saxlamağa kömək edir.
Su ilə soyudulan şillerlər havayla soyudulanlardan nə vaxt üstünlük təşkil edirlər?
Su ilə soyudulan şillerlər 3 kVt-dan yuxarı sistemlər üçün üstünlük təşkil etməlidir, çünki onlar daha yaxşı termal sabitliyə malikdir və havayla soyudulan şillerə nisbətən daha çox istilik səpilməsini idarə edə bilirlər.
Temperatur sabitliyi şüa keyfiyyətinə necə təsir edir?
±0,3°C daxilində temperatur sabitliyini saxlamaq termal linzalı və BPP-nin pisləşməsini qarşısını alır və lazer əməliyyatlarında yüksək şüa keyfiyyəti və dəqiqliyin saxlanılmasını təmin edir.