EN
Quraşdırma öncəsində təhlükəsizlik və iş sahəsi quruluşu
1. Təhlükəsizlik texniki aksesuarları siyahısı
Lazer qeydə alma maşını quraşdırılmazdan əvvəl təhlükəsizlik hər kəs üçün vacibdir ki, bu cür iş yerini təşkil edirlər. Qalın əlcəklər, gözləri qoruyan şüşələr və əgər maşın gürültülü işləyirsə, qulaq qoruyucular kimi əsas qoruyucu vasitələrin hamısının əl çatanda olması vacibdir. İnsanları təhlükəsiz istismar və fövqəladə hallarla mübarizə üsulları ilə düzgün təlim etmək, qəzaların sayını xeyli azaldır. Quraşdırma və ya istismar zamanı bir şey səhv getdiyində iş yerində ilk yardım qutusunun olması barədə unutmayın. Bu addımların vaxtında atılması, problem yarandıqda reaksiya göstərməkdən əvvəl düşünülmüş planın nümayişidir.
2. Lazer soğutucu quraşdırma üçün iş sahəsi tələbləri
Lazer soyutma qurğusunun quraşdırılması zamanı hər şeyi düzgün etmək üçün onun hara qoyulacağı və ətrafını düşünmək lazımdır. Qurğunun ətrafında havanın sərbəst dövriyyəsi üçün kifayət qədər yer olmalıdır, temperaturun yüksək olmasına və təhlükəsizlik problemlərinə yol verməmək üçün. İş sahəsi təmiz və əşyaların təsadüfi yığılmasından azad olmalıdır ki, bu da təhlükəsiz işləməni təmin etsin. Qurğunu birbaşa günəş işığından və ekstremal temperaturlardan qorunan yerdə yerləşdirmək tövsiyə olunur, çünki bu, qurğunun gözlənilməz problemlər olmadan səlis işləməsini təmin edir. Bu sadə qaydalara əməl etmək, bütün məkan tələblərinə cavab verməyi və soyutma qurğularımızın ilk gündən səmərəli işləməsini təmin edir.
3. Elektrik və Ventilyasiya Hazırlığı
Lazer soyutma sistemi quraşdırarkən elektrik işlərinin və havalandırmanın düzgün edilməsi mütləq vacibdir. Quraşdırma zamanı istehsalçının qravirovka lazer maşını soyutma sistemi üçün təqdim etdiyi bütün elektrik spesifikasiyalarına riayət etmək vacibdir. Əksər tövsiyələr bu avadanlıq üçün ayrıca elektrik dövrəsi çəkməyi nəzərdə tutur; bu, həssas komponentlərə zərər verə biləcək gərginlik dalğalanmalarını qarşısını alır. Quraşdırılmış vahid ətrafında yaxşı hava dövranı da eyni dərəcədə vacibdir, çünki bu maşınlardan işlədikdə ətrafa çox istilik verilir. Divarlarla avadanlıq arasında kifayət qədər məkan saxlayın və texniki xidmət zamanı mütəxəssislərin yoxlamalarını asanlaşdırmaq üçün giriş nöqtələrini açıq saxlayın. Bu əsas məqamlara əvvəldən düzgün yanaşmaq uzun müddətli istismarda daha azı xərcləməyə və təhlükəsiz işə düşməyə kömək edəcək.
Gravür Lazər Maşınıni Soyutucu Qurmaq
1. Paketlənmənin Açılması və Komponent Yoxlaması
Qravirovka çıxararkən lazer maşını söndürücü qutudan çıxarmaq, hissələrin zədələnməməsi üçün diqqətli şəkildə aparılmalıdır. Əvvəlcə bütün bağlama materiallarını çıxarın, sonra daxildəkilərin üzərində çatlar və ya bükülmələr olub olmadığını yoxlayın. Bütün məhsullar çıxarıldıqdan sonra, nələrin olduğunu sadalayın, çünki nələrimiz olduğunu bilmək, məhsulları daha sonra birlikdə qurmağı asanlaşdıracaq. Əksər qutularda soyutma cihazının özü, bəzi şlanqlar, müxtəlif vintlər və təbii ki, təlimat kitabı olur. Bu məhsulları bağlama vərəqəsi ilə yoxlamaq da çox vacibdir. Hazırdakı bir şeyin çatışmaması sonra bütün məhsulu yığarkən problem yaradacaq. Bu addımları əvvəldən yerinə yetirmək, sonradan baş ağrısını qovur və sistem tamamilə qurulduqdan sonra hamısının səlis işləməsini təmin edir.
2. Soquq üniti təhlükəsiz şəkildə quraşdırmaq
Soyutma qurğusunun düzgün quraşdırılması onun səlis işləməsi və artıq vibrasiyanın qarşısını almaq üçün vacibdir. Əvvəlcə quraşdırma üçün möhkəm bir əsas tapın. Əksər istehsalçılar beton döşəmələr və ya ağır iş rejimli platformalar tövsiyyə edirlər. Qurğunu paketə daxil edilmiş vida və ya boltlarla sabitləyin. Tez-tez hərəkət edən quraşdırma gələcəkdə müxtəlif problemlərə səbəb olacaq. Səhv quraşdırma nəticəsində yaranan vibrasiyalar yalnız performansın azalmasına səbəb olmur, həm də hissələrin normaldan daha tez aşınmasına gətirib çıxarır. Metal döşəmələr və ya beton səthlər kimi çətin səthlərlə işləyərkən xüsusi quraşdırma bərkləndiriciləri əldə etmək vəziyyəti sabitləşdirməyə kömək edir. Bu kiçik əlavələr əvvəlcə artıq görünə bilər, lakin səsizcə deyim ki, onlar təmirə ehtiyac duyulmadan əvvəl sistemdən nə qədər uzun müddət istifadə ediləcəyini ciddi şəkildə artırır.
3. Su hozmalara və dövr sisteminə bağlılmalar
Suyun soyutma sistemində dövriyyəsini təmin etmək üçün su şlanqlarını düzgün qoşmaq diqqət tələb edir, xüsusən də soyutucularımızın ən yaxşı şəkildə işə salınmasını istəyiriksə. Əvvəlcə hansı şlanqların giriş və çıxış üçün nəzərdə tutulduğunu müəyyən edin, adətən bu şlanqlar artıq qurğuya daxildir. Bütün qoşulmaların sıx olduğundan əmin olmaq çox vacibdir, çünki kiçik sızmalar belə gələcəkdə böyük problemlər yarada bilər, məşğələnin performansını pozur və ya avadanlıqların zərər görməsinə səbəb ola bilər. Sadə bir proses üzrə irəliləyin: hər bir şlanqı əvvəl soyutucunun uyğun portuna qoşun, sonra onları lazer sistem komponentləri ilə birləşmək üçün keçirin. Bütün qoşmalar düzgün olduqda soyuq su daimi şəkildə keçir, lazerin istismar zamanı təhlükəsiz temperatur diapazonunda işləməsini təmin edir. Artıq iş sessiyalarını dayandıran və ya komponentlərin zərər görməsinə səbəb olan qəflətən istiləşmə problemləri ilə narahat olmaq lazım deyil.
Soğutucunun Lazer Sisteminizlə İnteqrasiyası
1. Su Alımı/Çıxarışı Lazer Tube-ə Qoşma
Soyutucunun su giriş və çıxışını lazımi qaydada lazer qələm boruna qoşmaq işlədikdə kifayət qədər soyutmaq üçün əhəmiyyətlidir. Əvvəlcə soyutma maşınının özündə və həmçinin lazer borunun montajında olan giriş və çıxış deliklərinin yerini dəqiq müəyyən edin. İşləmə zamanı bütün sistemlərin nə qədər yaxşı soyuması üçün axın istiqamətinin düzgün olması çox əhəmiyyətlidir. Qoşulma yerlərini sıxlamaq üçün ən yaxşı nəticəni silikin sıxlama materialı və ya keyfiyyətli teflon lent ilə əldə etmək olar ki, bu da su sızmasının qarşısını alar. Sıx qoşulma yalnız suyu qənaət etməyə deyil, həm də sistem uzun müddət səliqəli işləməsini təmin edər. Əslində, heç kəs xərclədikləri lazer borularının pis qoşulma səbəbindən tez xarab olmasından razı olmaz.
2. Elektrik Konneksiyonları və Zeminləşdirilmə Prosedurları
Soyutma qurğusuna enerji verərkən təhlükəli vəziyyətlərdən qaçınmaq üçün təhlükəsizlik qaydalarına əməl etmək vacibdir. Əvvəlcə zavoddan gələn avadanlıq təlimatında verilmiş naqil sxemlərini yoxlayın. İşə başlamazdan əvvəl əl altında bütün lazımi alətlərin olmasına əmin olun – düzbaş və krест şaqqulu, yaxşı keyfiyyətli naqil kəsici/təmizləyici alət, həmçinin izolyasiya üçün kifayət qədər elektrik lentası. Qoruyucu yerləməyə diqqət etmək də eyni dərəcədə önəmlidir. Düzgün yerləmə, təsadüfi cərəyanın divarlar və ya metal hissələr vasitəsilə keçməsi əvəzinə torpağa axıb getməsi üçün təhlükəsiz yol yaradır. Yaxşı yerlənmiş quraşdırma yalnız standart tələblərə cavab verməyən de, həm də uzun müddət daha yaxşı işləyir və ətrafındakı insanların mümkün qəza təhlükələrindən qorunmasını təmin edir.
3. Daxili Sistem Sinəyi Üçün Awwalın Testi
Soyutma sistemi yığıldıqdan sonra onu həqiqətən işə salmadan əvvəl bəzi əsas testləri icra etmək məsləhətdir. Birinci növbədə, bütün qoşulma nöqtələrində sızma əlamətlərini yoxlayın, çünki bu, quraşdırma zamanı müəyyən bir şeyin düzgün sıxılmadığını göstərə bilər. Lazer borunun daxilində şüşədən keçən suyun kəsilməz hərəkəti və ya sabit hava qabarcığı nümunələrinə diqqət yetirin - bu, sistemin daxilində suyun düzgün axdığını göstərən aydın əlamətlərdir. Bu işi görərkən həmçinin bütün elektrik kabelərinə qısa baxış yetirərək onların sıxılmadığını və ya zədələnmədiyini yoxlayın, sonra isə enerji verən açarın köməyi ilə sistem işə salınacaq. Bu addımları əvvəldən diqqətlə yerinə yetirmək soyutma sisteminin düzgün işləməməsi səbəbindən yaranacaq problemi aradan qaldırmaq üçün gələcəkdə baş ağrısına səbəb olmaz.
Temperatur Nizamlama Ayarlarını Konfiqurasiya Edin
1. Optimal Soyuq Temperatur Diapazonlarını Təyin Edin
Lazer kəsici ilə yaxşı nəticələr əldə etmək konkrat maşın üçün doğru soyutma temperaturunu müəyyən etməkdən asılıdır. CO2 qeyd edən çoxlu maşınlar üçün əksər hallarda 18-23°C temperaturda saxlamaq kifayət qədər yaxşı işləyir. Bu, maşının səmərəli işləməsini təmin edərkən sobəyə qarşı qoruyur. Ən yaxşı nöqtəni tapmaq lazır bələdən doğuran dəqiqliyi qurban etmədən lazır borunu qorumaq deməkdir. Həmçinin şərait dəyişdikdə tənzimləmək barədə də unutmayın. Əgər zavod soyuq və ya nəmli olarsa, standart parametrlər artıq işləyə bilməz. Praktiki təcrübə göstərir ki, kiçik tənzimləmələr ardıcıl kəsmələr almaq üçün böyük fərqi yarada bilər.
2. Effektivlik üçün su akış həcmindən kalibrasiya
Suyun axın sürətinin düzgün tənzimlənməsi lazımi soyutma təminatı üçün çox vacibdir. Əsas məqsəd maşının ən yaxşı şəkildə işləməsi üçün artıq istiliyin çıxarılmasıdır. Əgər axın sürəti düzgün olmazsa, temperatur tez-tez dəyişir və bu da kəsmə keyfiyyətinə mənfi təsir edir. Əksər müəssisələr gündə ərzində şəraitin dəyişdiyi üçün bu parametrləri müntəzəm şəkildə yoxlamaq lazım olduğunu müşahidə edirlər. Ətraf mühit temperaturunun dəyişməsi və ya avadanlıqların istismarı nəticəsində aşınması kimi amillər dəqiqliyə nəzarət etmədikdə bütün sistemi pozara bilər.
3. Real-Vaxt Düzəlmələri Üçün İzləmə Sistemləri
Temperaturanı effektiv idarə etməyimizi yaxşılaşdırmaq üçün real vaxt rejimində monitorinq edən texnologiya alətləri həqiqətən faydalıdır. Bu monitorinq sistemləri suyun temperaturuna, axın sürətinə və ətraf mühitdə baş verən hadisələrə nəzarət edir. Bu bütün məlumatlar bizə nəyin dəyişdirilməli olduğunu göstərir ki, hər şey əməliyyat rejiminin daxilində qalsın. Bunun üçün ən ağıllı yol, sistemləri gələn məlumatların təhlilinə cəlb etmək və onların gördüyü əsasında tez qərarlar qəbul etməkdir. Bu yanaşma, lazer sistemlərinin heç bir maneə ilə qarşılaşmadan səlis işləməsini təmin edir və onların işləmə dövrü boyu dəqiqliyini saxlayır.
Quraşdırma Sonrası Xidmət və Problem Çözümü
Günlük/Haftalıq Xidmət Yoxlaması
Lazer soyutma qurğusunun quraşdırılmasından sonra yaxşı texniki xidmət cədvəlinin təyin edilməsi onun səlis işləməsini təmin etmək üçün əhəmiyyətli fərq yaradır. Gündəlik işlər üçün kimsə sistemin ətrafında toz və ya kir yığlanmadığını yoxlamalı və maye səviyyələrinə müntəzəm nəzarət etməlidir, çünki belə vəziyyətlər işləri çox yavaşlatmağa səbəb olur. Həftəlik olaraq operatorlar həmin şланqlarda çatlar və ya sızmaların olub olmadığını yoxlamalı, bütün elektrik qoşulmaları hələ də sıx olub olmadığını təkrar yoxlamalı və su axınına mane ola biləcək tıxacın olub olmadığını müəyyən etmək üçün rezin borulara yaxşı baxmalıdırlar. Bu yoxlamaların keçirildiyi vaxtların qeyd edilməsi yalnız rəsmi sənəd deyil, həm də aylarca işlədikdən sonra nəyin səhv getdiyini və ya niyə bir şey düzgün işləməməsinə səbəb olan məlumatları müəyyən etmək üçün son dərəcə faydalı olur.
Ədəbi Soquvçı İşləmə Problemlərinin Teşxisi
Soyutma sisteminin ciddi problemlər yaratmasından əvvəl onları müəyyən etmək təmir xərclərini azaldır və istehsalatın səlis şəkildə davam etməsinə kömək edir. Soyutma maşını qeyri-adi işıqlar çıxardıqda və ya temperatur göstəricilərində gözlənilməz dəyişikliklər baş verdiyi zaman soyutma sisteminin özündə və ya lazerin soyutma sistemində problem yarana bilər. Requlyar yoxlamaların aparılması önəmlidir. Lazerin iş zamanı soyuyub-soyumadığını yoxlamaq və qeyri-adi səslərə (gərildəmə, hırsqıltı) diqqət yetirmək lazımdır. Texniki xəbərdarlıq jurnalında aktual təmir nəzarət rəhbərliyinin saxlanması da məsləhətdir. Əksər müəssisələr bu cür rəhbərliklərin təkrarlanan problemlərlə mübarizədə qiymətli olduğunu müşahidə edirlər, bu da mütəxəssislərin problemləri daha sürətli həll etməsinə və qravirovka lazer maşınlarının soyutma sistemlərinin xidmət müddətini əhəmiyyətli dərəcədə artırır.
Üşütmə yaxud akış xətaları ilə bağlı problemləri həll etmək
Lazer soyutma sistemlərində istiliyin artması və ya maye axını ilə bağlı problemlərlə mübarizə apararkən addım-addım yanaşma ən yaxşısıdır. Əvvəlcə, əgər sistem artıq qızımağa başlayıbsa, soyutma mayesinin səviyyəsini yoxlamaq vacibdir. Əksər sistemlərin düzgün işləməsi üçün ən azı 80% doluluk tələb olunur. Axınla bağlı problemlərdə isə texnik xidmət mütəxəssisləri cihazda keçən silikon borulara diqqətlə baxmalıdırlar. Bəzən onların daxilində zibil toplanır və bu da daralma yaradır. Nasosun özü də yoxlanılmalıdır - sadəcə işlədiyi üçün mayeni effektiv şəkildə itələdiyini demək olmaz. Bu cür problemlərin nəzarətsiz qalması avadanlıqların xidmət müddətinə ciddi zərər vura bilər. Biz istiliyin artmasının diqqətsizliyə görə həftələrlə bahalı lazer komponentlərinə zərər vurduğu hallara şahid olmuşuq. Buna görə də əməliyyatların qeyri-gözlənilən dayandırılmasının qarşısını almak üçün əməliyyatların hamar getməsi üçün erkən xəbərdarlıq əlamətlərini müəyyən etmək çox vacibdir. Hər həftə temperatur yoxlamaları və ayda bir dəfə isə axın testləri daxil olmaqla yaxşı təşkil edilmiş texniki xidmət ciddi problemlərin qarşısını almaqda böyük rol oynayır.