Engraving Laser Machine Chiller ကို အက်စတော့နိုင်ရန် နည်းလမ်းများ

တပ်ဆင်မည့်အရင် လုံခြုံရေးနှင့် အလုပ်နေရာများ

၁။ ဘေးကင်းရေးကိရိယာများ စစ်ဆေးစာရင်း

လေဆာနဲ့ ထွင်းထုလုပ်တဲ့ အလုပ်နေရာကို တပ်ဆင်တဲ့အခါ တပ်ဆင်မှုမတိုင်ခင် လုံခြုံမှုဟာ အရေးပါပါတယ်။ အများဆုံး ကာကွယ်မှုရရှိရန် လက်အိတ်၊ မျက်မှန်နှင့် နားကြားမှု ကာကွယ်ရေး စသည့် အရေးပါသော လုံခြုံရေး ကိရိယာများကို အမြဲတမ်း တပ်ဆင်ထားပါ။ အသုံးပြုသူအားလုံးအတွက် ကိရိယာလုံခြုံရေးနဲ့ အရေးပေါ်လုပ်ငန်းစဉ်များဆိုင်ရာ သင့်တော်တဲ့ သင်တန်းပေးခြင်းဖြင့် အန္တရာယ်တွေကို သိသိသာသာ လျှော့ချနိုင်မှာပါ။ အလုပ်ခွင်မှာ အလွယ်တကူ ရယူနိုင်တဲ့ ပထမအကူအညီအိတ်ကို ထားရှိဖို့လည်း လိုအပ်ပါတယ်။ ဒီပြင်ဆင်မှုက လေဆာတပ်ဆင်မှု ဘေးကင်းမှုအတွက် ကြိုတင်ဆောင်ရွက်တဲ့ ချဉ်းကပ်မှုရဲ့ အရေးပါမှုကို ထောက်ပြပါတယ်။

၂။ လေဆာအအေးစက် တပ်ဆင်ရန်အတွက် အလုပ်နေရာ လိုအပ်ချက်များ

လေဆာအအေးစက် တပ်ဆင်ရန် အကောင်းဆုံး အခြေအနေများ ရရှိရန်အတွက် နေရာနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အကြောင်းရင်းများကို ဂရုတစိုက် စဉ်းစားရန် လိုအပ်သည်။ အပူပေးစက်အတွက် လုံလောက်တဲ့ နေရာဟာ လေစီးဆင်းမှုကို ကောင်းမွန်စွာ တိုးမြှင့်ပေးရန်နဲ့ အပူလွန်ကဲခြင်းနဲ့ မတော်တဆမှုတွေကို ကာကွယ်ရန်အတွက် အရေးပါပါတယ်။ စီစဉ်ထားသော အလုပ်နေရာတစ်ခုမှာ ပရမ်းပတာနှင့် အန္တရာယ်ကင်းစင်ခြင်းသည် ဘေးကင်းသော လုပ်ငန်းများအတွက် သိသိသာသာ အကျိုးပြုသည်။ တည်ငြိမ်တဲ့ လုပ်ငန်း အခြေအနေတွေ ထိန်းသိမ်းဖို့ တိုက်ရိုက် နေရောင်ခြည်နဲ့ အပူချိန် လွန်ကဲမှုတွေကနေ ဝေးတဲ့ နေရာတစ်ခု တည်ထောင်ဖို့လည်း အကြံပြုပါတယ်။ ဒီအဆင့်တွေက ထိရောက်တဲ့ ရေခဲသေတ္တာ တပ်ဆင်မှုအတွက် အလုပ်နေရာ လိုအပ်ချက်တွေ ပြည့်မီစေပါတယ်။

၃။ လျှပ်စစ်နှင့် လေသွင်းပစ္စည်းများ

လေဆာအအေးစက်ရဲ့ အဆင်ပြေစွာ အလုပ်လုပ်နိုင်ဖို့ လျှပ်စစ်နဲ့ လေသွင်းစနစ်ကို ပြင်ဆင်ဖို့ လိုအပ်ပါတယ်။ တပ်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပုံထွင်းမှုကိုထောက်ခံသော လျှပ်စစ်သတ်မှတ်ချက်များကို လိုက်နာရန်လိုအပ်သည်။ laser machine မှုန်းခြင်း အဲဒီမှာ လေံစ်အင်ဆတိုင်းမျက်နှာများထဲမှ အကြံပြုထားသော အသုံးပြုရန် အခွံထူထောင်ခြင်းကို ပါဝင်သည်။ လုပ်ဆောင်ချိန်အတွင်း အပူချိန်တိုးခြင်းကို ဖြေရှင်းရန်အတွက် ကုသိုလ်လှုပ်ရှားမှုများအားလုံးကို အခြေခံလိုအပ်သည်။ ထပ်မံ အချိုးအစားများကို ဖြည့်စွက်ပေးခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းရှိရာနှင့် စစ်ဆေးရန်အတွက် လိုအပ်သော ရောင်းဝယ်လှုပ်ရှားမှုများကို ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် အလုပ်အတ်တစ်ခု၏ စိတ်ထိန်းချက်ကို တိုးတက်စေသည်။ ဒီအတွဲတွေဟာ လေံစ်ချိုးဖြူးအတွက် လုပ်ငန်းရှိရာနှင့် လောင်းလှုပ်ရှားမှုအတွက် အခြေခံလှုပ်ရှားမှုကို အာမခံစေရန်အတွက် အခြေခံလှုပ်ရှားမှုများကို ပြုလုပ်ပေးသည်။

လေးသွားမှု လေံစ်အင်ဆတိုင်း ချိုးဖြူးကို ပေါင်းစပ်ခြင်း

1. ပိတ်ဆို့မှုနှင့် အစိတ်အပိုင်းများကို စစ်ဆေးခြင်း

လေးသွားမှု laser machine မှုန်းခြင်း လုပ်ဆောင်ချိန်အတွင်း ပစ္စည်းများကို သိမ်းဆည်းရေးဖြင့် ထိခိုက်မပြီးဖြစ်ရန် အရေးကြီးဖြစ်သည်။ ပထမဆုံးအနေဖြင့်၊ ပိတ်ဆို့ထားသော ဝယ်ဆိုင်ရေးပစ္စည်းများကို လေ့လာရန် အားလုံးကို မျှော်လင့်ဖြင့် ဖယ်ထုတ်ရန် အရေးကြီးဖြစ်သည်။ ထို့နောက် ပစ္စည်းများအားလုံးကို စာရင်းပြုစုခြင်းဖြင့် များမှာ နောက်ပိုင်းတွင် အသေးစိတ်ဖြင့် ဖော်ပြထားသည်။ အများအားဖြင့် ဒါမှမဟုတ် ချိုင်းတင်း၊ ဟိုစ်၊ မီးထိုးများနှင့် လက်စွဲစာအုပ်ကို ပါဝင်သည်။ ပစ္စည်းအားလုံးကို ပိတ်ဆို့စာရင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ခြင်းဖြင့် အသစ်များကို ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် ပူးပေါင်းခြင်းအတွင်း ပြဿနာများကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။ ဒီအဆင့်က ပြင်ဆင်ခြင်းအတွင်း အဆုံးသတ်မှုများကို ရှောင်ရှားနိုင်ပြီး ဂုဏ်သို့ များကို ကျွမ်းကျင်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။

ချိုင်းတင်းယူနစ်ကို ပိုင်းခြားစွာ တည်ဆောက်ခြင်း

ချိုင်းအား ပြုလုပ်ရန် သက်ဆိုင်ရာ အတွေ့အကြုံများကို လိုက်ညီစေရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထို့အပြင် အကောင်းဆုံး လုပ်ဆောင်မှုကို ရရှိရန် ဖြစ်ပါသည်။ ပထမဆုံးတွင် ပိုင်းခြား မျဉ်းကြောင်းများကို ရွေးချယ်ပြီး ပေးထားသော မုံးများ သို့မဟုတ် ဘိုလ်များကို အသုံးပြု၍ ချိုင်းကို ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ မပြုလုပ်ခဲ့ပါက ချိုင်း၏ ကူးသွားမှုကို လျော့နည်းစေပြီး အစိတ်အပိုင်းများကို ပိုမို ဝါဒ်ဝါစေနိုင်ပါသည်။ မီးရောင်း၊ သို့မဟုတ် မီးကို ပြုလုပ်ရန် အခြား မျဉ်းကြောင်းများကို အသုံးပြုပါက အခြား ပိုင်းခြား မျဉ်းကြောင်းများကို အသုံးပြု၍ ပိုမို လုံခြုံစွာ ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင် ချိုင်း၏ လုပ်ဆောင်ချက်ကို အရှိန်ကို တိုးမြှင့်ပေးနိုင်ပါသည်။

3. ရေ ဟိုစ်များနှင့် လှုပ်ရှားမှု စနစ်များကို ဆက်ဆံခြင်း

ရေ ဟုံများနှင့် လည်ပတ်စနစ်များကို ဆက်သွယ်ခြင်းမှာ ခီလာ၏ အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်မှုကို ဖြစ်စေရန်အတွက် အရေးကြီးသော အဆင့်များကို ပါဝင်သည်။ ပထမဆုံး၊ ရေကို ယူထားသော ဟုံနှင့် ထွက်လာသော ဟုံများကို ရွေးချယ်ရန်၊ အများအားဖြင့် ပက်เกจ်ထဲတွင် ပါဝင်သည်။ လျှော့ချမှုများကို ရှောင်ရှားမှုများ ဖြစ်ပေါ်မရန် ဆိုင်းရိုက်ခြင်းများ အရေးကြီးသည်။ အဆင့်အတိုင်း ကို လိုက်နာရန် အကြံပြုချက်များ၊ ခီလာ၏ အများအားဖြင့် ဆက်သွယ်မှုများနှင့် ထွက်လာသော ဒေသများသို့ ဟုံများကို ဆက်သွယ်ခြင်းဖြင့် စတင်ပြီး၊ ထို့နောက် သူတို့ကို လော့စ်စနစ်သို့ ဆက်သွယ်ခြင်းဖြင့် ဆောင်ရွက်သည်။ ဤဖွဲ့စည်းမှာ လော့စ်ကို လုပ်ဆောင်ချိန်တွင် မှန်ကန်သော အပူချိန်တွင် ထိန်းသိမ်းရန် ကူညီပြီး၊ လော့စ်စနစ်ကို အပူချိန်ပိုမှုများမရှိဘဲ လျှော့ချစေရန် ကူညီပါသည်။

ခီလာကို သင့် လော့စ်စနစ်နှင့် တူညီမှုဖြင့် ပေါင်းစပ်ခြင်း

1. ရေ ဝင်/ထွက်ကို လော့စ်ပိုင်းသို့ ဆက်သွယ်ခြင်း

ချီလာ၏ ရေဝင်မှုနှင့်ထွက်ပြီးမှ သင့် laser engraver ၏ tube တွင် အကောင်းဆုံး cooling performance အတွက် အရေးကြီးဖြစ်သည်။ ပထမဆုံး၊ ချီလာနှင့် laser tube တို့တွင် ဝင်မှုနှင့်ထွက်ပြီးမှ points ကို အမှန်တကယ် flow direction ကို ထိန်းသိမ်းရန် ရှာဖွေရန် စတင်ပါ။ ပြင်ဆင်မှုများကို ရောင်းချမှုများကို ကန့်သတ်ရန် silicone သို့မဟုတ် Teflon tape အဖြစ် materials ကို အသုံးပြု၍ သတ်မှတ်ပါ။ အားလုံးကို ပိတ်ပင်ထားသည်မှာ water wastage နှင့် system inefficiencies ကို လျော့နည်းစေပြီး နောက်ဆုံးမှာ laser tube ၏ lifespan ကို ရှည်ပြီးဖြစ်စေပါသည်။

2. Electrical Connections နှင့် Grounding Procedures

သင့်ရဲ့ အအေးစက်အတွက် လျှပ်စစ်ဆက်သွယ်မှု လုပ်ရန်အတွက် ဘေးအန္တရာယ်တွေကို ကာကွယ်ဖို့ ဘေးကင်းလုံခြုံရေး လမ်းညွှန်ချက်တွေကို လိုက်နာဖို့ လိုအပ်ပါတယ်။ [စာမျက်နှာ ၂၇ ပါ ရုပ်ပုံ] မြေအောက်သို့ လျှပ်စစ်လျှပ်စစ်လျှပ်စစ်လျှပ်စစ်လျှပ်စစ်လျှပ်စစ်လျှပ်စစ်လျှပ်စစ်လျှပ်စစ်လျှပ်စစ်လျှပ်စစ်လျှပ်စစ်လျှပ်စစ်လျှပ်စစ်လျှပ်စစ်လျှပ်စစ်လျှပ်စစ်လျှပ်စစ်လျှပ်စစ်လျှပ်စစ်လျှပ်စစ်လျှပ်စစ်လျှပ်စစ်လျှပ်စစ်လျှပ်စစ် မှတ်မိနေတာက စနစ်တစ်ခုဟာ ထိရောက်ရုံတင်မက ဘေးကင်းပါတယ်။

၃။ ပြန့်ကျဲမှုနှင့် စီးဆင်းမှုအတွက် မူလစနစ် စမ်းသပ်မှု

ချီလာအပ်စက်ထည့်သွင်းမှုပြီးဆုံးသောအခါ၊ အရေးကြီးသောစတင်မှုစမ်းသပ်မှုက အရာဝတ္တုအားလုံးက မှန်ကန်စွာလုပ်ဆောင်နိုင်ကြောင်း သေချာစေရန်လိုအပ်ပါသည်။ ဆက်သွယ်မှုအမှတ်များတွင် လျှော့ချမှုမရှိဟု စစ်ဆေးခြင်းဖြင့် မှန်မှန်ကန်ကန်လုပ်ဆောင်မှုမရှိသည်ဟု သတ်မှတ်နိုင်ပါသည်။ လော့စ်ဘားကိုင်းတွင် ရောင်းခြင်းအတွင်းရှိ မှန်ကန်သောရောင်းခြင်းကို သတ်မှတ်ပေးသည့် လက်သွေးသော မော်ကွ်များ သို့မဟုတ် ရောင်းခြင်း၏ လှုပ်ရှားမှုကို စစ်ဆေးပါ။ အလုပ်လုပ်ဆောင်ရာတွင် အီလက်ထရီကယ်ဆက်သွယ်မှုအားလုံးကို စစ်ဆေးပြီး စနစ်က မှန်ကန်စွာအလုပ်လုပ်နိုင်ကြောင်း သေချာစေရန်လိုအပ်ပါသည်။ အခြားအချိန်များတွင် လုပ်ဆောင်မှုပြဿနာများကို ရှာဖွေရှုမှုများကို အကြံပြုပေးပြီး ကျွန်းစုံသော အပူချိန်ကို အထောက်အကူပေးနိုင်ပါသည်။

အပူချိန်ထိန်းသိမ်းမှုဆိုင်ရာ ပုံစံများကို သတ်မှတ်ခြင်း

1. အကောင်းဆုံးနှင့် အပူချိန်အကွာအဝေးများကို သတ်မှတ်ခြင်း

လှောင်ကပ်မှုအဆင့်အမြင့်ဆုံးရရန် သင့်ရဲ့ လှောင်ကပ်စက်၏ အကောင်းဆုံး အပူချိန်အတွင်းပါဝင်မှုကို လှောင်၏ ဖော်ထုတ်ချက်များအား အခြေခံ၍ ရှာဖွေရေးယူခြင်းသည် အရေးကြီးဖြစ်သည်။ အများအားဖြင့် CO2 လှောင်ကားတွင် အပူချိန်ကို 18 မှ 23 ဒီဂရီစင်တီဂရိတွင် ထိန်းသိမ်းထားခြင်းသည် အပူချိန်ကြီးလာမှုကို ကန့်သတ်ပြီး ကူးသွားမှုကို တိုးတက်စေရန် အကြံပြုထားသည်။ လှောင်ကပ်စက်၏ လုပ်ဆောင်မှုကို ကြီးမားစေရန် နှင့် စက်မှုရှိမှုကို ရှားပါးစေရန် အပူချိန်များကို လှောင်ကို ကာကွယ်ပေးရန်နှင့် ဖြတ်တောက်မှုကို အမြင့်ဆုံးအဆင့်သို့ တိုးတက်စေရန် အကြံပြုထားသည်။ ထပ်ပြောင်းလဲလွယ်ကူစေရန် အပူချိန်သို့မဟုတ် လောင်းထိပ်အခြေအနေများအား အခြေခံ၍ အချိန်အတွင်း အပူချိန်ကို ပြင်ဆင်ခြင်းလိုအပ်ပါသည်။

2. မီးရောင်းအပိုင်းအခြေအနေကို ကောင်းမွန်စေရန် ချိုးဖြတ်ခြင်း

ရေ၏ လှုပ်ရှားမှုအตราနှစ်ခုကို ချိတ်ဆက်ဖြင့် သြယ်ထားသည့် အထွက်အပြားကို လှုပ်ရှားမှုအတွက် အလိုအလျောက် ချိန်ထားသည်။ ဒါဟာ ဖြစ်ပြီး ထွက်ပေါ်လာသော အပူချိန်ကို ကျော်လွှားစွာ ဖယ်ရှားပြီး လှုပ်ရှားမှုကို ကောင်းမွန်စွာ ထိန်းသိမ်းပေးရန် ဖြစ်သည်။ လှုပ်ရှားမှုအတွက် ကျော်လွှားစွာ အပူချိန်မှာ ပြောင်းလဲမှုများကို ကန့်သတ်ပေးရန် အဓိကအချက်ဖြစ်သည်။ ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများ သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းစဉ်များ၏ အားပေးမှုများကို ကျော်လွှားစွာ လုပ်ဆောင်နိုင်စေရန် အချိန်အတိုင်း လှုပ်ရှားမှုကို တိုင်းတာပြီး အချိန်အတိုင်း ပြင်ဆင်ခြင်းဖြင့် ကျော်လွှားစွာ လုပ်ဆောင်နိုင်စေရန် အကြံပြုသည်။

3. အချိန်တွင်းတွင် ပြင်ဆင်နိုင်သော မော်နီတာစနစ်များ

တကန်ရှိ ပြုလုပ်မှုများကို အကောင်အထည်ဖော်စွာ ချိန်သတ်ရန် အဆင့်အတန်းကို မြင်ကွင်းစွာ တိုးတက်စေနိုင်ပါသည်။ တံဆိပ်များကို ရေ၏ အပူချိန်၊ လျှောက်လှမ်းအချိန်များနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများကို လိုအပ်သော ပြင်ဆင်မှုများအတွက် ကိုယ်စားပြုပါသည်။ အကောင်အထည်ဖော်ဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းများမှာ ဒီဇိုင်းများကို အကောင်အထည်ဖော်စွာ ချိန်သတ်ထားသည့် အချိန်များအတိုင်း ပြင်ဆင်ပါသည်။

အသေးစိတ်တင်ပြီးနောက် မျှဝေမှုနှင့် ပြဿနာဖြေရှင်းမှု

နေ့စဉ်/တစ်ပတ်လုံး မျှဝေမှုစစ်ဆေးစာရင်း

လှောင်ချိန်သိမ်းစက်တစ်ခု ဖောင်းထားပြီးနောက် အဆင့်အတန်းများစွာ ရှိသော မျှဝေထိန်းချုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဖွင့်လှစ်ထားခြင်းသည် အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်မှုကို ချိန်သိမ်းထားရန်အတွက် အရေးကြီးဖြစ်သည်။ နေ့စဉ်စာရင်းတွင် လိုင်းချိုင်းအဆင့်များကို စစ်ဆေးခြင်းနှင့် စနစ်၏ သိမ်းမှုကို စစ်ဆေးခြင်းအပါအဝင် လုပ်ဆောင်မှုများကို ပါဝင်ရန် လိုအပ်သည်။ ရေချိန်သိမ်းစက်၏ အပြင်မှာ အားလုံးမှာ အားဖြင့် အိမ်းများနှင့် အခြားအရာများမှ လွတ်တော့မည်ဟု စစ်ဆေးရန် အရေးကြီးဖြစ်သည်။ တိုင်းပတ်လုပ်ဆောင်မှုများမှာ ဟိုစ်များကို ကြော်ငြာမှုများအတွက် စစ်ဆေးခြင်း၊ လူကြီးများ၏ ဆက်သွယ်မှုများကို စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ရေလွှာများအတွင်း ပြောင်းလဲမှုများကို စစ်ဆေးခြင်းဖြစ်သည်။ ဒီမျှဝေထိန်းချုပ်လုပ်ဆောင်မှုများကို စနစ်တွင် ရဲ့စာရင်းတင်ခြင်းသည် ကိရိယာ၏ အခြေအနေကို လိုင်းစာရင်းတင်ခြင်းတွင် ကူညီပေးပြီး နောက်ပိုင်းတွင် ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရန်အတွက် ကူညီပေးသည်။

လှောင်ချိန်သိမ်းစက်၏ အများဆုံး လုပ်ဆောင်မှုပြဿနာများကို အက်ဥာဏ်ရေးဆွဲခြင်း

ချီလာရဲ့ အလုပ်ဆောင်မှုပြဿန်များကို စớတွေ့ဖြစ်သော် အစဉ်အလာမဟုတ်သော ရှုံးထုတ်မှုများကို ရှင်းလင်းစွာ တွေ့ရှိနိုင်ပါသည်။ အသံထွက်များ သို့မဟုတ် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများကို တွေ့ရှိလျှင်၊ ထိုသည် ချီလာယူနစ်ကိုယ်တိုင် သို့မဟုတ် လော့စ်ဘားကိုင်းစနစ်၏ အပူချိန်ကိုင်းစနစ်တွင် ပြဿန်တစ်ခုရှိနိုင်သည်။ မှန်ကန်သော အလုပ်ဆောင်မှုကို အချိန်တိုင်းတွင် စုစည်းထားသည်၊ လော့စ်ဘား၏ အပူချိန်ကိုင်းစနစ်ကို အချိန်တိုင်း စီမံခန့်ခွဲနိုင်ပြီး၊ စက်မှုရဲ့ မှန်မှန်သော အသံများကို နားထောင်နိုင်ပါသည်။ ထို့ပြင်၊ သင့်ရဲ့ မော်က်စ်ရဲ့ မော်က်စီများထဲမှာ ပြဿန်များကို ဖြေရှင်းနိုင်သော အကြောင်းအရာများကို ထည့်သွင်းထားခြင်းဖြင့် အလုပ်ဆောင်မှုနှင့် အသက်ရှင်မှုကို တိုးတက်စေနိုင်ပါသည်။ laser machine မှုန်းခြင်း .

အပူချိန်မြင့်လာခြင်းသို့မဟုတ် လှိုင်းအမှားများကို ဖြေရှင်းခြင်း

လှေzers တွင် အပူချိန်မြင့်လာခြင်း သို့မဟုတ် ဖလော်ဝ အမှားယုံကြည်မှုများကို ဖြေရှင်းရန် methodical ချဉ်းကပ်မှုတစ်ခုလိုအပ်ပါသည်။ အပူချိန်မြင့်လာခြင်းကို တွေ့ရှိရန်အတွက် အရေထိပ်အဆင့်များကို စစ်ဆေးပြီး အကောင်းဆုံး အပူချိန်ဖြုတ်ခြင်းအတွက် လိုအပ်သည့်အချိန်များအတိုင်း ရှိနေကြောင်း စစ်ဆေးရန် အရေးကြီးဖြစ်ပါသည်။ ဖလော်ဝ အမှားယုံကြည်မှုများကို ဆုံးဖြတ်ရန် silicone tubes များတွင် ပိတ်ပင်မှုများစစ်ဆေးရန် နှင့် pump က မှန်ကန်စွာ လုပ်ဆောင်နေကြောင်း စစ်ဆေးရန်လိုအပ်ပါသည်။ ဒီမျိုးသော ပроблемများကို မေ့လိုက်ခြင်းကြောင့် laser machine တွင် ထိခိုက်မှုများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်ပြီး လုပ်ငန်းရှိမှုကို လျော့ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အပူချိန်မြင့်လာခြင်း သို့မဟုတ် ဖလော်ဝ မှားယုံကြည်မှုများ၏ လက္ခဏာများကို ကြာရှည်ချိန်အထိ ထိခိုက်မှုများမပေါ်မီ ဖြေရှင်းရန် အရေးကြီးဖြစ်ပါသည်။ လှေ operation ကို ပြင်းထန်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်စေရန် regular maintenance နှင့် monitoring များ အရေးကြီးဖြစ်ပါသည်။