5 ຂໍ້ກຳນົດທາງດ້ານວິຊາການທີ່ສຳຄັນເວລາເລືອກຊີລເลอ ສຳລັບເຄື່ອງຕັດເລເຊີຂອງທ່ານ

ຄວາມສາມາດໃນການເຢັນ ແລະ ການຈັດການພະລັງງານຄວາມຮ້ອນໃນ ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນດ້ວຍເລເຊີ ລະບົບ

ການເຂົ້າໃຈພະລັງງານຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມໃນລະບົບເເຊລເຊີໃຍແສງ

ລະບົບເເຊລເຊີໃຍແສງປ່ຽນ 30–40% ຂອງພະລັງງານເຂົ້າໃຈເປັນຄວາມຮ້ອນທີ່ເສຍໄປ, ສິ່ງທີ່ຕ້ອງຖືກກຳຈັດອອກຢ່າງມີປະສິດທິພາບເພື່ອປ້ອງກັນອຸປະກອນໃຍແສງທີ່ອ່ອນໄຫວ ແລະ ຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍຳໃນການຕັດ (ລາຍງານລະບົບເເຊລເຊີ, 2023). ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ບໍ່ເພຍງພໍສາມາດເຮັດໃຫ້ມີຄວາມບໍ່ສະຖຽນຂອງແສງ, ແລະ ການເຄື່ອນທີ່ຂອງຄວາມຍາວຄື້ນ, ກັບຄ່າເບື່ອນເຄື່ອນທີ່ເກີນ ±1°C ສາມາດຫຼຸດຄວາມແມ່ນຍຳໃນການຕັດລົງໄດ້ເຖິງ 18%.

ການຈັບຄູ່ຄວາມສາມາດໃນການເຢັນຂອງເຄື່ອງເຢັນກັບຄ່າອັນດັບພະລັງງານເເຊລເຊີ

ເຄື່ອງໃບມ້ຽນເສັ້ນໄຍ 5 kW ມັກຈະຕ້ອງການເຄື່ອງເຢັນທີ່ມີຄວາມສາມາດເຢັນຢ່າງໜ້ອຍ 6.5 kW ເພື່ອຮອງຮັບອົງປະກອບຊ່ວຍເຊັ່ນ: ລະບົບສົ່ງຜົນເຊີງແສງ ແລະ ຕົວຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວ. ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດໃນອຸດສະຫະກຳແນະນຳໃຫ້ມີຂອບເຂດຄວາມປອດໄພ 30%, ສະໜັບສະໜູນໂດຍຂໍ້ມູນໃນສະໜາມທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມຜິດພາດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມຮ້ອນ 37% ເມື່ອບັນລຸຂອບເຂດນີ້.

ການເລືອກຂະໜາດທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ຂອບເຂດຄວາມປອດໄພສຳລັບການປະຕິບັດງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້

ເຄື່ອງເຢັນທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ທີ່ 85% ຫຼື ສູງກວ່າຂອງຄວາມສາມາດສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ເຄື່ອງອັດອາກາດ ແລະ ຕົວເຢັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາເພີ່ມຂື້ນ 200–400% ໃນໄລຍະ 3 ປີ (ວາລະສານການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນ, 2023). ປັດໃຈສຳຄັນໃນການເລືອກຂະໜາດທີ່ເໝາະສົມລວມມີ: ອຸນຫະພູມແວດລ້ອມທີ່ສຸດ, ການຍົກລະດັບພະລັງງານທີ່ອາດເກີດຂື້ນ, ແລະ ຄວາມຕ້ອງການເຢັນເພີ່ມເຕີມຈາກຕົວກັ້ນຄືນສຽງ ຫຼື ຕົວແຜ່ຂະບວນສຽງ RF.

ກໍລະນີສຶກສາ: ການເລືອກເຄື່ອງເຢັນທີ່ຂະໜາດນ້ອຍເກີນໄປເຮັດໃຫ້ເກີດການລົ້ມເຫຼວຂອງເຄື່ອງໃບມ້ຽນຈາກຄວາມຮ້ອນ

ໃນຮ້ານຜະລິດໂລຫະຂະໜາດນ້ອຍໆໃນລັດໂອໄຮໂອ, ພວກເຂົາໄດ້ລອງໃຊ້ເຄື່ອງເລເຊີ 5 kW ກັບເຄື່ອງເຢັນພຽງແຕ່ 4 kW. ໃນໄລຍະປະມານຫົກເດືອນ, ຊັ້ນປ້ອງກັນຂອງເລນເລີ່ມເສື່ອມໂຊມຫຼາຍເກີນໄປຈົນຕ້ອງປ່ຽນໃໝ່ທັງໝົດ. ອຸນຫະພູມຂອງນ້ຳເຢັນສະເໝີຢູ່ທີ່ປະມານ 32 ອົງສາເຊີນຊັດ ບໍ່ແມ່ນຢູ່ໃນຊ່ວງທີ່ຖືກຕ້ອງຄື 25 ອົງສາບວກຫຼືລົບ 2 ອົງສາ. ປັນຫາອຸນຫະພູມນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາຕ້ອງເສຍຄ່າຊຳລະເກືອບ 18,000 ໂດລາ ແລະ ການຢຸດເຊົາການດຳເນີນງານທີ່ບໍ່ຄາດຄິດເປັນເວລາເກືອບສາມມື້ເຕັມ. ຖ້າເບິ່ງຄືນໄປ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຫຼົ່ານັ້ນແທ້ຈິງແລ້ວສູງເຖິງ 3.6 ເທົ່າຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງເຢັນທີ່ຖືກຕ້ອງຕັ້ງແຕ່ມື້ທຳອິດ. ນີ້ແມ່ນບົດຮຽນທີ່ຂົມຂື່ນຢ່າງແທ້ຈິງສຳລັບຜູ້ທີ່ພະຍາຍາມຫຼຸດປະລິມານຂອງສະເພາະໃດໜຶ່ງໃນເຄື່ອງມື.

ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ມີຄວາມແທດເຈາະຈົງເພື່ອປະສິດທິພາບຂອງເລເຊີທີ່ສອດຄ່ອງກັນ

ເປັນຫຍັງຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງອຸນຫະພູມຈຶ່ງສຳຄັນຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຕັດດ້ວຍເລເຊີ

ການຮັກສາອຸນຫະພູມຂອງແຄັດໄດ້ໜ້າຢູ່ໃນຂອບເຂດພຽງແຕ່ +/- 0.1 ອົງສາເຊັນຊີດສາມາດຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາເຊັ່ນການສູນເສຍຄວາມແຈ້ງຂອງແສງເລເຊີແລະການປ່ຽນແປງຄວາມຍາວຄື້ນທີ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມແມ່ນຍໍາໃນການຕັດບໍ່ດີ. ແມ້ກະທັ້ງການປ່ຽນແປງນ້ອຍໆກໍສາມາດສົ່ງຜົນຫຼາຍ - ຕາມການຄົ້ນຄວ້າຈາກວາລະສານ Laser Systems Journal ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເມື່ອອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນພຽງ 1 ອົງສາ, ຄຸນນະພາບຂອງກົມເຊີງຂອງແຜ່ນສະແຕນເລດຈະຫຼຸດລົງປະມານ 18%. ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມໃນຂອບເຂດແຄບນັ້ນບໍ່ພຽງແຕ່ຊ່ວຍຫຼຸດບັນຫາເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຊ່ວຍໃຫ້ວັດສະດຸບໍ່ຄ່ອຍບິດງໍເວລາປຸງແຕ່ງ ແລະ ຄວາມກ້ວາງໃນການຕັດຍັງຄົງຄາງຄືເກົ່າຕະຫຼອດການຜະລິດ. ສິ່ງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນເປັນພິເສດໃນອຸດສະຫະກຳທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງເຊັ່ນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກບິນ ຫຼື ອຸປະກອນການແພດທີ່ຊັບຊ້ອນ ທີ່ຄວາມຄົງທີ່ລະຫວ່າງການຜະລິດແຕ່ລະຊຸດເປັນສິ່ງທີ່ບໍ່ສາມາດຍົກເວັ້ນໄດ້.

ການບັນລຸການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແຄບດ້ວຍລະບົບ PID ແລະ Fuzzy Logic

ເครື່ອງເຢັນທີ່ທັນສະໄໝໃຊ້ຕົວຄວບຄຸມ PID (Proportional-Integral-Derivative) ເພື່ອບັນລຸຄວາມສະຖຽນ ±0.05°C ໃນເງື່ອນໄຂຄົງທີ່. ແຕ່ວ່າລະບົບ fuzzy logic ດີກ່ວາ PID ດັ້ງເດີມໃນຂະນະທີ່ມີການປ່ຽນແປງຂອງພະລັງງານຢ່າງໄວວາກ, ລົດອຸນຫະພູມເກີນຂອງລະບົບລົງ 63% ໃນຂະນະທີ່ມີການເພີ່ມຂື້ນຂອງພະລັງງານ 50% (Thermal Engineering Review, 2023).

ຮັກສາອຸນຫະພູມຂອງແຫຼວເຢັນໃຫ້ດີທີ່ສຸດພາຍໃຕ້ພະລັງງານໃຊ້ງານທີ່ປ່ຽນແປງ

ເຄື່ອງເຢັນຂັ້ນສູງປັບອັດຕາການໄຫຼຕັ້ງແຕ່ 10–100% ໃນ 15 ວິນາທີຫຼັງຈາກກະຈົ່ງເຫັນການປ່ຽນແປງຂອງພະລັງງານ. ອຸປະກອນທີ່ຕິດຕັ້ງດ້ວຍອະລິກະລິດທີ່ຄາດຄະເນໄດ້ຮັກສາຄວາມສະຖຽນ ±0.2°C ທັນທີທີ່ມີການປ່ຽນແປງຂອງພະລັງງານ 80%, ສົ່ງຜົນໃຫ້ການລົດລົງຂອງການຢຸດເຊົາການດຳເນີນງານລົງ 42% ໃນການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີໃນອຸດສາຫະກຳລົດຍົນ (Industrial Cooling Report, 2023).

ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງພະລັງງານເລເຊີ ແລະ ການປົກປ້ອງຊິ້ນສ່ວນ

ການຈັດຕຳແໜ່ງປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງເຢັນໃຫ້ກົງກັບພະລັງງານເລເຊີແບບ Fiber

ການໄດ້ຮັບການປະສົມທີ່ຖືກຕ້ອງລະຫວ່າງຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງປັບອາກາດ ແລະ ພະລັງງານເລເຊີ ຈະເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງໃນດ້ານຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກຂອງລະບົບ. ສຳລັບຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ເລເຊີເສັ້ນໄຍ 10 kW ມາດຕະຖານ ມັນມັກຈະຜະລິດຄວາມຮ້ອນທີ່ເສຍໄປປະມານ 1.4 ຫາ 1.8 kW ຕາມບົດລາຍງານກ່ຽວກັບວິສະວະກຳລະບົບເລເຊີຈາກປີກ່ອນ. ນັ້ນໝາຍຄວາມວ່າຜູ້ປະຕິບັດງານໂດຍທົ່ວໄປຈະຕ້ອງການເຄື່ອງປັບອາກາດປະມານ 2.5 kW ຫຼື ສູງກວ່າເພື່ອຈະຈັດການກັບຄວາມຮ້ອນນັ້ນໂດຍບໍ່ມີບັນຫາ. ແຕ່ເມື່ອສິ່ງຕ່າງໆບໍ່ກົງກັນ, ບັນຫາກໍ່ເກີດຂຶ້ນຢ່າງໄວວາ. ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນບັນຫາໃນກໍລະນີທີ່ບາງຄົນພະຍາຍາມໃຊ້ເລເຊີ 6 kW ກັບເຄື່ອງປັບອາກາດພຽງແຕ່ 1.2 kW. ບໍ່ແປກໃຈເລີຍທີ່ສິ່ງນີ້ຈະນຳໄປສູ່ສະພາບການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ໄດ້ຄວບຄຸມ ແລະ ສາມາດຫຼຸດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງໄດໂອດລົງເຖິງສອງສ່ວນສາມໃນໄລຍະປະມານ 18 ເດືອນ. ການຈັບຄູ່ທີ່ດີຈະຮັກສາຄວາມຍາວຄື້ນໃຫ້ຄົງທີ່ພາຍໃນຂອບເຂດປະມານ 0.1 nm, ສິ່ງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນການຕັດວັດຖຸທີ່ຫນາເກີນ 20 mm ຢ່າງສະອາດ.

ການປົກປ້ອງແຫຼ່ງເລເຊີທີ່ລະອຽດຜ່ານການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນທີ່ແທດເຈາະ

ໄດໂອດເລເຊີ gallium arsenide ທີ່ພວກເຮົາໃຊ້ງານນັ້ນຮຽກຮ້ອງຫຼາຍເລື່ອງກ່ຽວກັບການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ. ມັນເລີ່ມເສຍຫາຍຢ່າງໄວວາຖ້າອຸນຫະພູມຂອງແຜ່ນຄວາມຮ້ອນຫຼືຄວາມເຢັນປ່ຽນແປງຫຼາຍກ່ວາ 0.5 ອົງສາເຊັນ. ສະນັ້ນລະບົບຄວາມເຢັນທີ່ທັນສະໄໝຈຶ່ງມີຕົວຄວບຄຸມ PID ທີ່ທັນສະໄໝສຳລັບການແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນພ້ອມກັບເຊັນເຊີການໄຫຼຕື່ມເຕີມຕະຫຼອດເວລາ. ລະບົບເຊັ່ນນີ້ສາມາດຮັກສາການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມໃຫ້ຢູ່ພາຍໃນ 0.3 ອົງສາເຊັນແມ້ກະທັ້ງເມື່ອເຮັດວຽກຢູ່ຄວາມສາມາດສູງສຸດຕະຫຼອດມື້. ລະບົບທີ່ມີຕົ້ນຕອງຄວາມຮ້ອນສາມຂັ້ນນັ້ນກໍ່ເອົາຊະນະຄູ່ແຂ່ງໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ພວກເຮົາສັງເກດເຫັນການຜິດພາດທັງໝົດຫຼຸດລົງປະມານ 97% ສຳລັບການອອກແບບລູບດຽວເກົ່າໆ. ແລະຢ່າລືມເຖິງການຄວບຄຸມຄວາມຊື້ນເຊັ່ນກັນ. ການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນທີ່ດີຈະຊ່ວຍໃຫ້ຈຸດນ້ຳຄ້າງຂອງແຜ່ນຄວາມຮ້ອນຫຼຸດລົງປະມານ 15% ຕ່ຳກ່ວາຄ່າທຳມະດາໃນອາກາດ. ສິ່ງນີ້ຈະຊ່ວຍບໍ່ໃຫ້ເກີດການກັ້ນນ້ຳໃນສ່ວນທີ່ເປັນເລນຊຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນຫ້ອງທົດລອງ ແລະ ໂຮງງານຜະລິດທີ່ຄວາມແນ່ນອນເປັນສິ່ງສຳຄັນ.

ການໄຫຼຂອງແຜ່ນຄວາມຮ້ອນ, ກົດດັນ ແລະ ກົດເຄື່ອນໄຫວຂອງແຫຼວໃນລະບົບລູບປິດ

ການຮັບປະກັນການໄຫຼວຽງຂອງຂະບວນການແລະຄວາມດັນໃຫ້ຄົງທີ່ເພື່ອການດຳເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

ເພື່ອຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດ, ລະບົບຕ້ອງການອັດຕາການໄຫຼຂອງແຜ່ນຢູ່ໃນຂອບເຂດປະມານ 4 ຫາ 8 ລິດຕໍ່ນາທີ ແລະ ຄວາມດັນຂອງແຜ່ນຮັກສາໄວ້ລະຫວ່າງ 3 ຫາ 5 ບາ. ພາລາມິເຕີເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາການເກີດ cavitation ແລະ ຮັກສາຄວາມສົມດຸນທາງຄວາມຮ້ອນໄວ້. ປໍ້າທີ່ຕິດຕັ້ງມາພ້ອມກັບຕົວຄວບຄຸມ PID ມີຄວາມສະຫຼາດໃນການປັບຕົວຕາມພາລະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ສະນັ້ນພວກມັນສາມາດຮັກສາຄວາມດັນໃຫ້ຄົງທີ່ ແລະ ການໄຫຼວຽງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຖິງແມ່ນວ່າສະພາບການຈະມີການປ່ຽນແປງ. ບາງການສຶກສາໄດ້ພົບວ່າຖ້າມີການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມດັນ 15%, ການເຢັນກໍບໍ່ມີປະສິດທິພາບເທົ່າທີ່ຄວນອີກຕໍ່ໄປ ການຫຼຸດລົງປະມານ 12% ຕາມທີ່ Constantino ແລະ ສະຫາຍຮ່ວມງານໄດ້ລາຍງານໃນປີ 2022. ການຕິດຕາມເບິ່ງຕົວເລກ Reynolds ກໍ່ສຳຄັນເຊັ່ນກັນ ເນື່ອງຈາກວ່າຕົວເລກທີ່ເກີນ 4,000 ແຈ້ງເຕືອນເຖິງແບບແຜນການໄຫຼວຽງທີ່ບໍ່ຄົງທີ່. ການໄຫຼວຽງທີ່ບໍ່ຄົງທີ່ນີ້ແທ້ຈິງຊ່ວຍໃນການຖ່າຍໂອນຄວາມຮ້ອນ, ໃນຂະນະທີ່ສະພາບການໄຫຼວຽງແບບ laminar ສາມາດຫຼຸດປະສິດທິພາບໃນການແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນລົງເກືອບເຄິ່ງນຶ່ງເລີຍ ບາງຄັ້ງກໍສາມາດຫຼຸດລົງເຖິງ 40% ໃນສະພາບການບາງຢ່າງ.

ການປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການເຢັນໃນອຸດສາຫະກຳ ຫຼັງສີລາເຊີ

ໃນເລື່ອງຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນ້ຳຢາລະບາຍຄວາມຮ້ອນ, ສານທີ່ຢູ່ໃນຂອບເຂດ 2.5 ຫາ 3.5 ສັນຕິສໂຕກ (centistokes) ມີຄວາມເດັ່ນຫນ້າໃນການຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍພະລັງງານໃນລະບົບວົນຈົນທົ່ວ. ສູດສານລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ມີສ່ວນປະກອບຕ້ານການກັດກ່ອນ (corrosion inhibitors) ສາມາດເຮັດໃຫ້ອົງປະກອບໃຊ້ໄດ້ຍາວນານຂຶ້ນປະມານ 60 ເປີເຊັນ ປຽບທຽບກັບສານ glycol ທົ່ວໄປ ຕາມການເຜີຍແຜ່ໃນວາລະສານ Thermal Science and Engineering Progress ປີ 2023. ສຳລັບການປົກປ້ອງອຸປະກອນທີ່ລະອຽດອ່ອນເຊັ່ນ ລະບົບເລເຊີ, ລະບົບປິດ (closed loop systems) ທີ່ຕິດຕັ້ງຕົວກັ່ນສອງຂັ້ນ (two stage filters) ສາມາດກັ່ນເອົາສິ່ງປົນເປື້ອນນ້ອຍໆໄດ້ເກືອບທັງໝົດ ໂດຍກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນອອກຈາກລະບົບປະມານ 99.7%. ພ້ອມກັນນັ້ນກໍ່ບໍ່ຄວນລືມກ່ຽວກັບຕົວຄວບຄຸມຄວາມຖີ່ປ່ຽນແປງ (variable frequency drives). ການຕິດຕັ້ງຕົວຄວບຄຸມຄວາມຖີ່ດັ່ງກ່າວ (VFD) ສາມາດຫຼຸດການໃຊ້ພະລັງງານຂອງປໍ້າໄດ້ປະມານສີ່ສ່ວນໜຶ່ງ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງແລກກັບການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ ແລະ ສາມາດຮັກສາຄວາມສະຖຽນທີ່ພາຍໃນຂອບເຂດບວກຫຼືລົບ 0.2 ອົງສາເຊີນຊັດ ສຳລັບການດຳເນີນງານໃນຂະນະທີ່ຢູ່ໃນສະພາບການໃຊ້ງານສູງສຸດ.

ປະສິດທິພາບພະລັງງານ, ການບຳລຸງຮັກສາ, ແລະ ຕົ້ນທຶນການເປັນເຈົ້າຂອງທັງໝົດ

ເມື່ອເບິ່ງທີ່ຕົ້ນທຶນການເປັນເຈົ້າຂອງທັງໝົດຂອງເຄື່ອງປັບອຸນຫະພູມແບບເລເຊີ, ມັນເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ຈະຕ້ອງຈື່ວ່າລາຄາທີ່ສະແດງໄວ້ເທົ່ານັ້ນເປັນພຽງສ່ວນໜຶ່ງຂອງເລື່ອງ. ຮຸ່ນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງມັກຈະສາມາດຫຼຸດການໃຊ້ພະລັງງານໄດ້ຫຼາຍໃນໄລຍະຍາວ, ບາງຄັ້ງສາມາດຫຼຸດລົງໄດ້ຫຼາຍເຖິງ 30% ທຽບກັບລະບົບເກົ່າກ່ວາຕາມການຄົ້ນຄວ້າຂອງອຸດສະຫະກຳໃນປີ 2023. ແຕ່ກຳໄລທີ່ໄດ້ຈາກການນີ້ຈະສາມາດເຫັນໄດ້ກໍຕໍ່ເມື່ອອຸປະກອນຍັງຮັກສາປະສິດທິພາບໃນການດຳເນີນງານໄດ້ດີໃນໄລຍະເວລາດົນນານ. ບຸກຄົນໃດກໍຕາມທີ່ເອົາໃຈໃສ່ໃນການຄິດໄລ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ແທ້ຈິງຈຳເປັນຕ້ອງຄິດໄລ່ປັດໃຈຕື່ມອີກຫຼາຍຢ່າງນອກເໜືອຈາກສິ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນໃບບິນ.

1. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນ – ສ່ວນປະກອບຄຸນນະພາບສູງເຊັ່ນ: ຄອມເປີເຊີຂັ້ນສູງ ແລະ ແປງສູບທີ່ຄວບຄຸມຄວາມໄວຕາມຄວາມຕ້ອງການເພີ່ມການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນ
2. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານພະລັງງານ – ເຄື່ອງປັບອຸນຫະພູມທີ່ມີລະດັບ SEER ≥ 4.5 ສາມາດສົ່ງຜົນໃນການໃຊ້ພະລັງງານ kWh ຢ່າງມີປະສິດທິພາບສູງສຸດໃນການດຳເນີນງານຕະຫຼອດ 24 ຊົ່ວໂມງ/7 ມື້
3. ຄວາມຕ້ອງການໃນການดູแลรັກษา – ການກັ່ນຕອງນ້ຳຢາເຢັນເປັນປະຈຳ (ປະມານ 3 ເດືອນຄັ້ງ) ແລະ ການເຮັດຄວາມສະອາດຄອນເດັ້ນເຊີ (ປີລະ 1 ຄັ້ງ) ສາມາດປ້ອງກັນການສູນເສຍປະສິດທິພາບ

ຂໍ້ມູນຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າເຄື່ອງປັບອາກາດທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງມັກຈະກູ້ຄືນຕົ້ນທຶນເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງພາຍໃນ 18-24 ເດືອນຜ່ານບິນພະລັງງານທີ່ຕ່ຳກວ່າ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ສະຖານທີ່ທີ່ໃຊ້ງານບໍ່ຕໍ່ເນື່ອງອາດຈະໄດ້ຮັບຜົນຕອບແທນທີ່ດີກວ່າໂດຍການບຳລຸງຮັກສາລະບົບທຳມະດາຢ່າງເຂັ້ມງວດກ່ວາການລົງທຶນໃນລຸ້ນພິເສດ.

ຄຳຖາມທີ່ພົບເລື້ອຍໆກ່ຽວກັບຄວາມສາມາດໃນການເຢັນລົງ ແລະ ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນດ້ວຍເລເຊີ ລະບົບ

ເປັນຫຍັງຄວາມສາມາດໃນການເຢັນລົງຈຶ່ງສຳຄັນຕໍ່ ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນດ້ວຍເລເຊີ ລະບົບ?

ຄວາມສາມາດໃນການເຢັນລົງມີຄວາມສຳຄັນຍ້ອນມັນຮັບປະກັນວ່າຄວາມຮ້ອນທີ່ເກີດຂື້ນຈາກລະບົບເລເຊີຖືກກຳຈັດອອກຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ສິ່ງນີ້ຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ອົງປະກອບທາງດ້ານແສງທີ່ລະອຽດເກີດຄວາມຮ້ອນເກີນໄປ ແລະ ຮັກສາຄວາມແທດເຈາະຈົງໃນການຕັດ.

ອຸນຫະພູມທີ່ຄົງທີ່ມີຜົນຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຕັດດ້ວຍເລເຊີແນວໃດ?

ອຸນຫະພູມທີ່ຄົງທີ່ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ການຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຕັດດ້ວຍເລເຊີ. ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມເຖິງແມ່ນນ້ອຍກໍ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ແສງເລເຊີເສຍຄວາມຊັດເຈນ ແລະ ການຍ້າຍຄວາມຍາວຄື້ນທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ ຊຶ່ງຫຼຸດຄຸນນະພາບຂອງແຄັດຂອງຊິ້ນງານລົງປະມານ 18%.

ຂໍ້ດີຂອງການນຳໃຊ້ລະບົບ PID ແລະ ລະບົບຄວາມຄິດທີ່ຄົງເຄີຍໃນເຄື່ອງປັບອາກາດມີຫຍັງແດ່?

ຕົວຄວບຄຸມ PID ສະເໜີຄວາມສະຖຽນລະພາບຂອງອຸນຫະພູມໃນສະຖານະການຄົງທີ່, ໃນຂະນະທີ່ລະບົບ fuzzy logic ດີເດັ່ນໃນເວລາມີການປ່ຽນແປງຂອງພະລັງງານ, ລະບົບນີ້ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການເກີນຂອງອຸນຫະພູມໄດ້ຫຼາຍ.

ການບໍ່ກົງກັນຂອງຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງປັບອຸນຫະພູມສາມາດສົ່ງຜົນຕໍ່ການປະຕິບັດງານຂອງເລເຊີໄດ້ແນວໃດ?

ການບໍ່ກົງກັນຂອງຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງປັບອຸນຫະພູມສາມາດນຳໄປສູ່ສະຖານະການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ບໍ່ໄດ້, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງໄດໂອດ ແລະ ກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບຂອງຄວາມຍາວຄື້ນ, ສິ່ງທີ່ສົ່ງຜົນຕໍ່ຄຸນນະພາບການຕັດດ້ວຍເລເຊີ, ໂດຍສະເພາະໃນວັດສະດຸທີ່ຫນາກວ່າ.