လေဆာစက်ချဲလ်ဂျာများတွင် အဖြစ်များသောပြဿနာများနှင့် ဖြေရှင်းနည်းများ

လေဆာစက်ချဲလ်ဂျာများတွင် အပူချိန်မတည်ငြိမ်ခြင်းနှင့် အပူချိန်မြင့်တက်ခြင်းအေလာ်ဟာများ လေဆာစက်ချဲလ်ဂျာများ

အဓိကအကြောင်းရင်းများ - ဆင်ဆာဒရိုက်၊ အပူဖယ်ရှားစက်၏ ညစ်ညမ်းမှုနှင့် ရေစီးကြောင်းကျဉ်းမြောင်းမှု

လေဆာစက်ချဲလ်ဂျာများတွင် အပူချိန်မတည်ငြိမ်ခြင်းသည် အများအားဖြင့် အပူချိန်မြင့်တက်ခြင်းအေလာ်ဟာများကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး လေဆာပိုက်၏ ခိုင်မာမှုကို ထိခိုက်စေကာ ဖြတ်တောက်မှုတိကျမှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။ အောက်ပါ အကြောင်းရင်းသုံးခုသည် အဓိကဖြစ်ပါသည် -

• ဆင်ဆာဒရိုက် အထူးသဖြင့် RTD (Resistance Temperature Detector) သို့မဟုတ် သာမိုစတာအခြေပြု အပူချိန်တိုင်းတာသည့် ပရိုဗ်များတွင် ဖြစ်ပေါ်ပြီး မှားယွင်းသော ဖတ်ရှုမှုများကို ဖြစ်စေကာ စက်အလိုအလျောက် အလိုအလျောက်ပိတ်သွားစေခြင်းနှင့် သို့မဟုတ် မသိစိတ်ရှိ အပူလွန်ကဲခြင်းများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။
• ပေါင်းမှုန့်ကပ်ခြင်း လေထဲမှ ဖုန်မှုန့်နှင့် ဆီအကြွင်းအကျန်များကြောင့် ဖြစ်ပွားလေ့ရှိပြီး အပူလွှတ်ပစ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို 40% အထိ လျော့ကျစေကာ လေအေးပေးစက်၏ အပူချိန်ကို တိုက်ရိုက် မြင့်တက်စေသည်။
• စီးဆင်းမှုကန့်သတ်ချက်များ စစ်ထဲခြင်းများ ပိတ်ဆို့ခြင်း၊ ပြွန်များကွေးခြင်း သို့မဟုတ် ဇီဝပိုးမွှားများ စုပုံခြင်းတို့ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာပြီး စီးဆင်းမှုပမာဏနှင့် အမြန်နှုန်းကို လျော့ကျစေကာ လေဆာခေါင်းနှင့် လေအေးပေးစက်၏ အငွေ့ပြေပစ္စည်းကို အပူဖိအား ပိုမိုမြင့်တက်စေသည်။

၂၀၂၃ ခုနှစ် စက်မှုလုပ်ငန်း ထိန်းသိမ်းမှု ဆန်းစစ်ချက်အရ လေဆာစက်များတွင် အသုံးပြုသော လေအေးပေးစက်များ ပျက်စီးမှု၏ 68% ကို ဤအကြောင်းရင်း (၃) ချက်က ဖြစ်ပေါ်စေပြီး စီးဆင်းမှုနှင့် သက်ဆိုင်သော အဖြစ်အပျက်များကြောင့် နှစ်စဉ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ကုန်ကျစရိတ်အဖြစ် ဒေါ်လာ ၇၄၀,၀၀၀ ကုန်ကျခဲ့သည်။ ပုံမှန် ဂဲဗရိတ်လုပ်ခြင်း၊ စစ်ထဲများကို အချိန်မီ အစားထိုးခြင်းနှင့် ပေါင်းမှုန့်ကင်းရှင်းရေး လုပ်ဆောင်ခြင်းတို့ဖြင့် အန္တရာယ်ကို လျှော့ချနိုင်ပြီး လေအေးပေးစက်၏ အသုံးပြုသက်တမ်းကို နှစ် ၂ မှ ၃ နှစ်အထိ တိုးတက်စေနိုင်သည်။

ကိစ္စလေ့လာမှု - ဂဲဗရိတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ထိန်းသိမ်းမှုများဖြင့် ၄၅°C အလားများ ထပ်ကာတလဲလဲ ဖြစ်ပွားမှုကို ဖြေရှင်းခြင်း

စက်မှုလုပ်ငန်းအအေးခဲထုတ်လုပ်သည့် ဦးဆောင်ကုမ္ပဏီတစ်ခုသည် ထုတ်လုပ်ရေးနေရာ ၁၂ ခုတွင် ၄၅°C အပူချိန်မြင့်မားမှုကြောင့် ပြဿနာများ ထပ်ကာတလဲလဲဖြစ်ပွားခဲ့ပြီး လစဉ် အစီအစဉ်မကျ ရပ်ဆိုင်းမှု ၁၅ နာရီကျော် ကြုံတွေ့ခဲ့ရသည်။ အဓိကအကြောင်းရင်းကို စစ်ဆေးတွေ့ရှိချက်အရ ယူနစ် ၈၀% တွင် ဆင်ဆာ ဂျီဩမှုန်ချိန်ညှိမှု အမှားများနှင့် ထိခိုက်သည့်စနစ်များအားလုံးတွင် သတ္တုဓာတ်များပါသော ပူဒီဇ်နာကွိုင်များ တွေ့ရှိခဲ့သည်။ ဖြေရှင်းမှုအစီအစဉ်တွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်-

• NIST မှ ခြေရာခံနိုင်သော ကိုးကားချက်များနှင့် နှစ်လတစ်ကြိမ် RTD ဆင်ဆာ စစ်ဆေးအတည်ပြုခြင်း
• ပူဒီဇ်နာကွိုင်များကို လစဉ်နှင့် ဓာတုနည်းဖြင့် သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်ခြင်း
• ဂျီဩမှုန်ချိန်ညှိထားသော inline ဆင်ဆာများကို အသုံးပြု၍ စီးဆင်းမှုနှုန်း စစ်ဆေးအတည်ပြုခြင်း

ခြောက်လအတွင်း အချက်ပေးမှုဖြစ်စဉ်များ ၉၂% ကျဆင်းသွားခဲ့သည်။ ဤကိစ္စသည် အပူချိန် တည်ငြိမ်မှု ±၀.၅°C အတွင်း အရေးကြီးသော မြင့်မားသည့် လေဆာအသုံးချမှုများတွင် တိကျသော ဂျီဩမှုန်ချိန်ညှိမှုနှင့် စနစ်တကျ ထိန်းသိမ်းမှုသည် မဖြစ်မနေလိုအပ်သော လုပ်ငန်းဆောင်တာများ ဖြစ်ကြောင်း အတည်ပြုပေးသည်။

ရေအရည်အသွေး ကျဆင်းခြင်းနှင့် လေဆာစက် အအေးခဲ၏ စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် သက်ရောက်မှု

ဘိုင်အိုဖိုင်၊ အယ်လ်ဂဲနှင့် သတ္တုဓာတ်များ: ညစ်ညမ်းသောရေသည် စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် သက်တမ်းကို မည်သို့ထိခိုက်စေသည်

ရေအရည်အသွေးကျဆင်းလာပါက လေဆာခလိုင်းယန္တရားများတွင် ဇီဝပိုးမွှားများစုပုံခြင်း၊ ရေမွေးများပေါက်ခြင်းနှင့် သတ္တုဓာတ်များကပ်ခြင်းဟူ၍ ပြဿနာ (၃) မျိုးကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဇီဝပိုးမွှားများသည် အပူဖလှယ်စက်များပေါ်တွင် ကပ်ညှိနှင့်တူသော ပိုးမွှားအစုအဝေးများ ဖန်တီးလိုက်သည့်အခါ ဇီဝပိုးမွှားများ စုပုံလာပါသည်။ ဤပိုးမွှားလွှာများသည် အပူပို့အားကို ၂၀% ခန့် လျော့ကျစေပြီး ခလုတ်စက်များ ပုံမှန်ထက် ပိုမိုကြာရှည်စွာ အလုပ်လုပ်ရန် လိုအပ်စေသည်။ ရေမွေးများသည်လည်း စနစ်များအတွင်း ထိန်းချုပ်မှုမရှိဘဲ ပေါက်ရောက်တတ်ပြီး အဏုမျှင်စစ်ထဲနှင့် ရေအေးပေးပိုက်ကြောင်းများကို ပိတ်ဆို့စေသည်။ ဤသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ရေစီးကို ကန့်သတ်ပေးပြီး ပိုးမွှားပေါက်ခြင်းကို ပိုမိုမြန်ဆန်စေသည်။ ကယ်လ်စီယမ်ကာဗွန်နိတ်နှင့် မဂ္ဂနီဆီယမ်ဟိုက်ဒရောဆိုက်များဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော သတ္တုဓာတ်များလည်း ပြဿနာတစ်ခုဖြစ်လာသည်။ ၎င်းတို့သည် အငွေ့ပျံပိုက်များနှင့် ပန့်စက်အိမ်များအနီးတွင် စုပုံလာပြီး အပူဖလှယ်မှုကို ဟန့်တားသည့် အကာအကွယ်အလွှာကဲ့သို့ အလုပ်လုပ်သည်။ ဤပြဿနာများအားလုံးပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် စွမ်းအင်ကုန်ကျစရိတ်ကို ၁၀% မှ ၁၅% အထိ မြင့်တက်စေပြီး ခလိုင်းယန္တရားများ၏ သက်တမ်းကို ၃ နှစ်မှ ၇ နှစ်အထိ လျော့ကျစေသည်။ ၂၀၂၃ ခုနှစ်မှ မကြာသေးမီက သုတေသနအရ ခလိုင်းယန္တရားများ အစောပိုင်းပျက်စီးမှု (၁၀) ခုတွင် ခုနှစ်ခုခန့်သည် ရေအေးပေးစနစ်များကို လျစ်လျူရှုခြင်း သို့မဟုတ် မှားယွင်းစွာ ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် ဆက်စပ်နေကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့သည်။

ဘေးဖြစ်ခြင်းနှင့် အညစ်အကြေးတက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရာတွင် သန့်စင်ရေ သို့မဟုတ် ဒီအိုင် (Deionized) ရေ အဘယ့်ကြောင့် အရေးကြီးသနည်း

ပိတ်ထားသော လူးပ် လေဆာ ချဲလ်ဂျာများအတွက် သန့်စင်ရေ သို့မဟုတ် ဒီအိုင် (DI) ရေသည် အကြံပြုချက်တစ်ခုသာ မဟုတ်ဘဲ အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ပုံမှန် ရေလှောင်တိုင်းရေများတွင် TDS ပမာဏသည် ppm ၅၀ မှ ၅၀၀ အထိ ရှိပြီး သန့်စင်ရေများတွင် TDS ပမာဏကို ppm ၅ အောက်တွင် ထိန်းသိမ်းထားပါသည်။ အညစ်အကြေးတက်ခြင်းနှင့် ဓာတ်လိုက်၍ ဘေးဖြစ်ခြင်း ပြဿနာများကို ကာကွယ်ရာတွင် ဤကွာခြားချက်သည် အလွန်အရေးပါပါသည်။ DI ရေ၏ လျှပ်စီးအားနည်းခြင်းက ကြောင့် ကွဲပြားသော သတ္တုများ တွေ့ဆုံရာတွင် ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသော ဂလဗ်ဗနစ် လျှပ်စီးကြောင်းများကို ရပ်တန့်စေပါသည်။ ဥပမာ- ကော်ပါးပြွန်များနှင့် သံမဏိပိုက်ဆက်များ တွေ့ဆုံရာ။ ထို့အပြင် ဇီဝအာဟာရများ မပါဝင်သောကြောင့် မှိုများ အပါအဝင် အဏုဇီဝသက်ရှိများ ပေါက်ဖွားမှုကို လုံးဝ မဖြစ်နိုင်စေပါ။ ရေ၏ လျှပ်ကူးအားကို မီဂါအိုင်း/စင်တီမီတာ ၁ ထက် မနည်းအောင် ထိန်းသိမ်းခြင်းဖြင့် အချိန်ကြာလျှင် ဓာတုဗေဒ တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။ ၂၀၂၂ ခုနှစ်မှ လုပ်ငန်းခွင် အစီရင်ခံစာများအရ DI ရေသို့ ပြောင်းလဲအသုံးပြုသည့် စက်ရုံများတွင် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ခေါ်ဆိုမှုများ ၄၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျော့နည်းခဲ့ပြီး ချဲလ်ဂျာများ၏ သက်တမ်းမှာ ပျမ်းမျှအားဖြင့် ၃၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် ပိုမိုကြာရှည်ခဲ့ပါသည်။

အရေးကြီးအတွင်းပိုင်း ပျက်ကွက်မှုများ - ခဲယဉ်းစက်၊ အအေးပေးအရည်နှင့် ထိန်းချုပ်ဘုတ် ပြဿနာများ

အအေးဓာတ်နည်းခြင်းကို ရောဂါရှာဖွေခြင်း - ခဲယဉ်းစက် ပျက်စီးခြင်း၊ အအေးပေးအရည် ယိုစိမ့်ခြင်းနှင့် PCB ပျက်ကွက်ခြင်း

အအေးဓာတ်ဆက်တိုက်နည်းနေခြင်းသည် အတွင်းပိုင်း၌ အရေးကြီး ပျက်ကွက်မှုတစ်ခု (သို့) တစ်ခုထက်ပိုမိုရှိနေကြောင်း ညွှန်ပြနေသည် -

1. ခဲယဉ်းစက်၏ စက်မှုပျက်စီးမှု : အပူချိန်မြင့်တက်လာခြင်း၊ တုန်ခါမှုများ ပုံမှန်မဟုတ်ခြင်းနှင့် နာမည်ပြားတွင်ဖော်ပြထားသည့် အမှတ်အသားထက် 15% ကျော်လွန်သော အမ်ပီယာတက်ခြင်းတို့သည် ဝန်ထမ်းပြုခြင်းဖြစ်သည်။ ခဲယဉ်းစက်ပြဿနာများသည် ခဲယဉ်းစက်ကြီးများ ပျက်ကွက်မှု၏ 40% ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
2. Refrigerant Leaks : အလွန်သေးငယ်သော ယိုစိမ့်မှုများကပင် စနစ်၏ အားသွင်းမှုကို ကျဆင်းစေပြီး အပူစုပ်ယူနိုင်စွမ်းကို လျော့နည်းစေသည်။ ရောဂါရှာဖွေမှု အညွှန်းများတွင် အအေးပေးစနစ်၏ ဝင်ပိုက်တွင် ရေခဲ (သို့) မုန်ညင်းပေါက်ခြင်း၊ စုပ်ယူသည့်ဖိအား 45 PSI အောက်သို့ ကျဆင်းခြင်းနှင့် 15°F ကျော်လွန်သော စူပါဟီတ်တန်ဖိုးများ ပါဝင်ပြီး အထူးသဖြင့် အေးမှုနည်းခြင်းနှင့် တွဲဖက်နေသောအခါ ဖြစ်သည်။
3. PCB ပျက်ကွက်မှုများ ထိန်းချုပ်ဘုတ်များတွင် အပူချိန်ဆင်ဆာများ ချို့ယွင်းခြင်း၊ ရီလေကို ဆက်သွယ်မှုပေါင်းကူးခြင်း (relay contact welding) သို့မဟုတ် စီးဆင်းမှုမတည်ငြိမ်ဖြစ်ခြင်းတို့ကြောင့် သတ်မှတ်အမှတ်တုံ့ပြန်မှုများ မမှန်ခြင်း သို့မဟုတ် အကြောင်းရင်းမရှိဘဲ ပိတ်သွားခြင်းများ ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ E3 (ဆင်ဆာ ချို့ယွင်းမှု) သို့မဟုတ် E4 (ဆက်သွယ်ရေး အမှား) ကဲ့သို့သော ကုဒ်များသည် အများအားဖြင့် PCB အဆင့်ရှိ ကိရိယာများ ချို့ယွင်းခြင်းမှ ပေါ်ပေါက်လာခြင်းဖြစ်သည်။

တိကျသော ရောဂါရှာဖွေမှုအတွက် အပူဓာတ်မြင်ကွင်း၊ ဒြပ်ခဲနှစ်ခုပါ ဖိအားတိုင်းကိရိယာ စမ်းသပ်မှုနှင့် လျှပ်စစ် ဆက်သွယ်မှုစစ်ဆေးမှုတို့ လိုအပ်ပြီး လက္ခဏာအပေါ်အခြေခံသော ခန့်မှန်းမှုမျိုး မဟုတ်ပါ။ 500 နာရီတိုင်း ဆီကို စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ထိန်းချုပ်ဘုတ်ရှိ ဗို့အားကို စစ်ဆေးခြင်းများက compressor နှင့် ထိန်းချုပ်မှု ချို့ယွင်းမှုများ၏ 80% ကို ကာကွယ်နိုင်ပါသည်။

ရေစီးဆင်းမှု ပျက်ကွက်ခြင်း - လေဆာစက်ပေါ်ရှိ ချောင်းခြောက်များတွင် ပန့်များ ပျက်ကွက်ခြင်း၊ ပိတ်ဆို့ခြင်းနှင့် စီးဆင်းမှုဆုံးရှုံးခြင်း

လေပိတ်ခြင်းမှ စ၍ အင်ပယ်လာ စွဲခြင်းအထိ - စီးဆင်းမှု အချက်ပေး အချက်များကို ဖြစ်ပေါ်စေသော အကြောင်းရင်းများကို ရှာဖွေဖြေရှင်းခြင်း

လေဆာချောင်းခြောက်များတွင် အပူချိန်မတည်ငြိမ်ဖြစ်စေသော အကြောင်းရင်းများတွင် စီးဆင်းမှုပျက်ကွက်ခြင်းသည် အဖြစ်အများဆုံးနှင့် အမှားရှာဖွေခံရသော အကြောင်းရင်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်ပါသည်။ စီးဆင်းမှုနည်းခြင်းကို အချက်ပေးခြင်းနှင့် အအေးပေးမှု မတည်ငြိမ်ဖြစ်စေခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေသော အဓိက အကြောင်းရင်း သုံးခုရှိပါသည်။

• ပန့်ပျက်ကွက်ခြင်း အများအားဖြင့် ပန့်တံဆိပ်၏ လေထုကြောင့်ပျက်စီးခြင်း၊ ဘီယာရင်းများ ကပ်ငြိခြင်း သို့မဟုတ် ကပ်ပစ္စည်းများ အရည်အသွေးကျဆင်းခြင်းတို့ကြောင့် စီးဆင်းမှု 100% ရပ်တန့်သွားမည်အထိ 70% အထိ လျော့နည်းစေနိုင်သည်။
• ပိတ်ဆို့ခြင်း သတ္တုဓာတ်ဆားများ၊ ဇီဝပိုးမွှားများ (biofilm) သို့မဟုတ် အမှုန့်အမှုန်များကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ပိတ်ဆို့မှုများသည် ပိုက်၏ ဖြတ်တောင်းဧရိယာကို 40% အထိ ကျဉ်းမြောင်းစေပြီး ဖိအားကျဆင်းမှုကို မြင့်တက်စေကာ ကဗီတေးရှင်းဖြစ်ပေါ်စေသည်။
• လေပိတ်ခြင်းများ အများအားဖြင့် ပြန်ဖြည့်ချိန်များတွင် သို့မဟုတ် လေထုလွတ်ပေးမှုမလုံလောက်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာပြီး အငွေ့အိတ်များ ဖြစ်ပေါ်စေကာ စီးဆင်းမှုကို ရပ်တန့်စေပြီး စီးဆင်းမှုနည်းပါးသည်ဟူသော မှားယွင်းသည့် အချက်ပြမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

ထိရောက်သော ပြဿနာဖြေရှင်းမှုများကို အောက်ပါတို့မှ စတင်သည်-

• ပန့်မှ ဖိအားထုတ်လွှတ်မှုကို OEM အသေးစိတ်ဖော်ပြချက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ခြင်း
• ပိတ်ဆို့မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးရန် စစ်ထဲ့များ၊ စစ်ထဲ့ပိုက်များနှင့် ဆိုလီနွိုက် ဗာဗ်များကို စစ်ဆေးခြင်း
• အမြင့်ဆုံးအဆင့်ရှိ လေထုလွတ်ပေးသည့်နေရာများတွင် စနစ်ကျသော လေထုဖယ်ရှားခြင်း
• စီးဆင်းမှု စင်ဆာ၏ ရလဒ်ကို တိကျသော တစ်တန်းလျား မီတာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်စစ်ဆေးခြင်း

လေဆာခေါင်းများအတွင်းရှိ စီးကူးသောစီးဆင်းမှုကိုထိန်းသိမ်းပြီး ပူအိုင်အဖြစ်များသော နေရာများ မဖြစ်ပေါ်စေရန် စီးဆင်းမှုနှုန်းကို မိနစ်တိုင်း ၅ မှ ၁၅ လီတာခန့်တွင် ထားရှိပေးခြင်းသည် အထောက်အကူဖြစ်စေပါသည်။ ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရာတွင် အသုံးပြုပြီး အားနည်းနေသော impellers များကို အစားထိုးခြင်း၊ citric acid ဖြင့် သန့်စင်သည့် စက်ကွင်းများ လည်ပတ်ခြင်းနှင့် အလိုအလျောက်လေထုတ်စနစ်များ ထည့်သွင်းခြင်းတို့က ထုတ်လုပ်မှုစနစ်အများစုတွင် မျှော်လင့်မထားသော ပိတ်ဆို့မှုများကို သုံးပုံနှစ်ပုံခန့် လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။ စနစ်တစ်ခုလုံး စီးဆင်းမှုကောင်းမွန်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးလိုပါက ပစ္စည်းမော်ဒယ်များအလိုက် ဖိအားတူညီမှုကို စမ်းသပ်သည့်နည်းလမ်းများအတွက် တရားဝင် recirculation system အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ကြည့်ရှုပါ။

ယုံကြည်စိတ်ချရသော လေဆာစက်ချောင်းအေးစက် လည်ပတ်မှုအတွက် ကာကွယ်ရေး ထိန်းသိမ်းပြုပြင်မှု လမ်းညွှန်ချက်များ

လေဆာချောင်းအေးစက်များတွင် အပူပိုင်းပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ရန်အတွက် စနစ်ကျသော ကာကွယ်ရေး ထိန်းသိမ်းပြုပြင်မှုသည် အကုန်အကျအသက်သာဆုံး ကာကွယ်မှုဖြစ်ပါသည်။ OEM အကြံပြုချက်များနှင့် လက်တွေ့အသုံးပြုမှုမှ ရရှိသော ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအချက်အလက်များနှင့် ကိုက်ညီသော အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်များတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်ပါသည်-

• လစဉ် : လေအေးပေးစနစ်နှင့် အပူစုပ်ယူမှုကို ကာကွယ်ရန် ဖိသောလေ (<40 PSI) ကို အသုံးပြု၍ condenser fin များနှင့် လေဝင်ပေါက် filter များကို သန့်ရှင်းအောင် ဆေးကြောပါ။
• ခြောက်လတစ်ကြိမ် : အပူစုန်းထိရောက်မှုကို နှစ်စဉ် ၃၀% အထိ လျော့ကျစေပြီး အတွင်းပိုင်းချေးများ ပိုမိုတိုးပွားစေသော ညစ်ညမ်းသည့် အအေးပေးအရည်ကို သန့်စင်ထားသော ရေ (distilled or deionized water) ဖြင့် အစားထိုးပါ။
• သုံးလပတ် : လျှပ်စစ်ဆက်သွယ်မှုများတွင် အောက်ဆီဂျင်ဓာတ်တိုးခြင်း (oxidation) သို့မဟုတ် ပြေလျော့မှုများကို စစ်ဆေးပါ။ ဖိအားနှင့် အပူချိန်ဆက်စပ်မှုကို အသုံးပြု၍ အအေးပေးအရည်ပမာဏကို စစ်ဆေးပါ။ ပူချိန်ခွဲစိတ်ကိရိယာ၏ တိကျမှုကို စံသတ်မှတ်ထားသော ကိုးကားချက်နှင့် တိုက်ကြည့်ပါ။
• တစ်နှစ်တိုင်း : အပူချိန်ကျဆင်းမှုပုံစံများကို စောစီးစွာ ရှာဖွေတွေ့ရှိခြင်းဖြင့် ဆက်တိုက်ပျက်စီးမှုများကို ကာကွယ်နိုင်ရန် အတည်ပြုထားသော နည်းပညာရှင်များကို ကွိုင်ပရက်ဆာစွမ်းဆောင်ရည် စစ်ဆေးခြင်း၊ PCB ရောဂါရှာဖွေရေးစကင်နင်းနှင့် အအေးပေးရေဆီ ဓာတ်ခွဲခြင်းတို့အတွက် ခန့်အပ်ပါ။

: ဤအဆင့်ဆင့် အစီအစဉ်ကို လိုက်နာသော စက်ရုံများသည် chiller များ၏ သက်တမ်း ၄၀% ပိုရှည်ကြာခြင်းနှင့် လေဆာပေါ်တွင် အပူချိန်ဆိုင်ရာ ပြဿနာများ နီးပါး ပျောက်ကွယ်ခြင်းကို တွေ့ကြုံရပြီး မြင့်မားသော လေဆာစွမ်းအင်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုများတွင် တည်ငြိမ်သော လေဆာကောင်းမှု၊ တိကျမှန်ကန်သော အရွယ်အစားနှင့် ROI ကို တိုက်ရိုက် ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

လေဆာ chiller များတွင် အပူချိန်မတည်ငြိမ်ဖြစ်စေသည့် အကြောင်းရင်းများမှာ အဘယ်နည်း?

အပူချိန်မတည်ငြိမ်မှုကို အများအားဖြင့် စင်ဆာဒရစ်၊ ပိုးမွှားများကပ်ပါးခြင်းနှင့် စီးဆင်းမှုကို ကန့်သတ်ခြင်းတို့က ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ဤပြဿနာများသည် အပူချိန်မြင့်မားခြင်းကြောင့် အလားယူသတိပေးချက်များ ပေါ်ပေါက်စေပြီး လေဆာဖြင့် ဖြတ်တောက်မှုတိကျမှုကို ထိခိုက်စေနိုင်ပါသည်။

လေဆာစက်များတွင် အအေးပေးစက်များအတွက် ရေအရည်အသွေး၏ အရေးပါမှုမှာ မည်မျှရှိပါသနည်း။

ဘက်တီးရီးယားပိုးမွှားများ၊ ရေမွှေးပိုးများနှင့် သတ္တုဓာတ်များ ကပ်ပါးခြင်းတို့ကို ကာကွယ်ရန် အရည်အသွေးမြင့်မားသော ရေကို အသုံးပြုရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ထိုသို့သော ပြဿနာများကို ကာကွယ်ရန် သန့်စင်ရေ (distilled water) သို့မဟုတ် သတ္တုဓာတ်ဖယ်ရှားထားသော ရေ (deionized water) ကို အသုံးပြုခြင်းက အထောက်အကူဖြစ်စေပါသည်။

အအေးပေးစက်များတွင် အတွင်းပိုင်း ပျက်စီးမှုများ၏ လက္ခဏာများမှာ မည်သည့်အရာများ ဖြစ်ကြပါသနည်း။

အအေးပေးစွမ်းရည် အမြဲတမ်းနည်းပါးနေခြင်း၊ ပုံမှန်မဟုတ်သော တုန်ခါမှု၊ စွန့်ထုတ်သော အပူချိန်မြင့်တက်နေခြင်းနှင့် မျှော်လင့်မထားသော ပိတ်သိမ်းမှုများ စသည်တို့ ဖြစ်ပါသည်။ ဤပြဿနာများသည် ကွန်ပရက်ဆာ ပုံမှန်မဟုတ်ဘဲ အသုံးပြုမှု၊ ရီဖရစ်ဂျီရန့် ယိုစိမ့်မှုနှင့် PCB ပျက်စီးမှုတို့ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်နိုင်ပါသည်။

အအေးပေးစက်များတွင် စီးဆင်းမှု ပြတ်တောက်မှုကို မည်သို့ဖြေရှင်းနိုင်ပါသနည်း။

စီးဆင်းမှု ပြတ်တောက်မှုကို ဖြေရှင်းရန်အတွက် ပန့်၏ ဖိအားကို စစ်ဆေးခြင်း၊ ပိတ်ဆို့မှုများကို ဖယ်ရှားခြင်း၊ စနစ်မှ လေကို ထုတ်လွှတ်ခြင်းနှင့် စီးဆင်းမှုနှုန်းများသည် ထုတ်လုပ်သူ၏ အသေးစိတ်အချက်အလက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ သေချာစေရန် လုပ်ဆောင်ရပါမည်။

အအေးပေးစက်များအတွက် ဘယ်လို ကာကွယ်ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ဆောင်ချက်များကို အကြံပြုထားပါသလဲ။

ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှုတွင် လအလိုက် ကွန်ဒင်ဆာဖင့်များကို သန့်ရှင်းခြင်း၊ ခြောက်ခြမ်းသွေးများကို ၆ လတစ်ကြိမ် အစားထိုးခြင်းနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော လည်ပတ်မှုကို သေချာစေရန် အတည်ပြုထားသော နည်းပညာရှင်များမှ နှစ်စဉ် စိစစ်ဆန်းစစ်မှုများ ပြုလုပ်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။