үйлдвэрийн халуун хөргөгчид гардаг 5 түгээмэл асуудал ба тэдгээрийг хэрхэн засах талаар

Хангалтгүй хөлдөөх нь Усны хөлдөөлтийн эргэлтийн хөлдөөгчид : Шалтгаан болон шийдэл

Хангалтгүй хөлдөөлтийн үйл ажиллагааны шинж тэмдгийг ойлгох

Хөлдөөх үйл ажиллагааны үр ашгийн бус байдлыг цаг алдалгүй илрүүлэх нь үйлдвэрийн их хугацаа алдалтыг сэргийлнэ. Гол илтгэлчүүд нь:

• Температур ялгаа тохируулсан цэг болон бодит гаралт хооронд (±2°C-ийн хазайлт асуудал гэж хэлнэ)
• Хүйтнүүрийн шингэн хангалтгүй байх нь ууршуулагчийн зэвсэгт мөс үүсэх шалтгаан болдог
• Насосны элбэг дэлбэг хэлбийлт эсвэл урсгалын хэмжээ 15%-иас илүү буурах
• Конденсатын усны температур төсөлд заагдсан хэмжээнээс 5°C ба түүнээс дээш хэтрэх

Эдгээр шинж тэмдгүүд нь ихэвчлэн томоохон системийн гэмтэлд өмнөчилж байдаг тул чиллерийн ажиллагааг сайн түвшинд хадгалахын тулд тогтмол хяналт тавих нь маш чухал юм.

Шингэний хэмжээ бага байх, хүйтнүүрийн тэнцвэр алдагдах нь гол шалтгаанууд

2023 оны HVAC салбарын судалгаагаар хийн хөргөлтийн 43% гэмтэл нь шингэний удирдлага муу байсантай холбоотой гэж гарчээ. Чухал асуудлуудад дараахь зүйлс орно:

1. Хөргөгч шингэний хэмжээ багасах илрээгүй зэвсэг эсвэл уурших үзэгдэл (өндөр агуурын температуртай орчинд түгээмэл тохиолдоно)
2. Хүйтнүүрийн хэт их/хэт бага хэмжээ фазын өөрчлөлтийн үр ашгийг алдагдуулдаг
3. Бохирдсон шингэн дулаан шингээх чадавхыг 20—35%-иар бууруулна

Жишээ: Нэгэн эдлэл үйлдвэрлэгч аж ахуйн нэгж хөргөлтийн шингэнийг хоёр долоо хоногт нэг удаа шалгаж, автомжуулсан хугарлын илрүүлэгч суурилуулах замаар дахин давтагдаж буй дулаан алдагдлыг 18%-иар бууруулсан.

Эм үйлдвэрлэлийн хөргөгчийн хөргөх үйл ажиллагааг сэргээсэн тохиолдол

GMP-ийн стандартад нийцсэн төвд 30% хүртэл хөргөх чадвар алдагдаж, сард 2 сая ам.долларын үйлдвэрлэлийн хохирол учрах эрсдэл үүссэн. Техникчид:

1. Халгагчийн шугамын микроскопын хэмжээний хугарлыг олохын тулд дууны долгионоор шалгах шинжилгээ хийсэн
2. Хэтэрхий элэгдсэн хөргөгч шингэнийг коррозийг саатуулагч шингэнээр солисон
3. Помпыг дахин тохируулан конденсатын усны урсгалыг 3 м/с болтол үр ашигтай болгосон

Эдгээр арга хэмжээнүүд нь 72 цагийн дотор анхны хөргөх чадварыг сэргээж, 2—8°C процессийн температурыг тогтвортой хадгалж, зорилтот оношлогоо ба урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээ нь хариуцлагатай үйл ажиллагаанд ямар ч хувь нэмэр оруулаагүйг харуулсан.

Халгагчийн хугарал ба цэнэгийн удирдлага Усны хөргөлтийн цахилгаан халаагуур системүүд

Даралт ба ажиллагааны заагчид ашиглан хүйтнүүрийн шүүдэгийг илрүүлэх

Өнгөрсөн жилийн ASHRAE-ийн судалгаагаар, усанд хөргөгч циркуляци халаагуруудын хүйтнүүрийн зөвхөн 10% алдах нь хөргөх чадварыг ойролцоогоор 20%-иар бууруулдаг. Ямар нэгэн зүйл буруу болох үед техникчид ихэвчлэн соруулах даралт 30 psi-аас доош унах эсвэл температур нь ёстой байх ёстой хэмжээнээс 2 градус Фаренгейтээс дээш хазайх зүйлийг анх харах замаар илрүүлдэг. Бодитоор өндөр түвшний дэлгүүрүүд одоо илүү сайн илрүүлэх хэрэгслүүд рүү шилжсэн. Зарим нь жилд 0.1 унция хэмжээний алдагдлыг ч барих электрон шүүдэг илрүүлэгч суурилуулдаг бол зарим нь ердийн шалгалтын аргаар ямар ч тохиолдолд алга болгох жижиг шүүдэгийг ч гэрэлтүүлдэг UV будаглалын системийг илүүд үздэг.

Хүйтнүүрийн буруу цэнэглэлтийн халаагурын үр ашгийн ачаалал

Температурыг хадгалахын тулд цөөнгүй дүүрэгдсэн систем нь 35% илүү ажилладаг бөгөөд 100 тонн тутамд жилдэх $5,600-ийн энерги зардлыг нэмэгдүүлдэг (АНУ-ын Эрчим хүчний яам 2023). Хэт их дүүрэгдсэн нэгжүүд нь шахуургын урсгалд хийн хөлдөөгч шингэн орох эрсдэлтэй байдаг; 2023 оны HVAC үр ашгийн судалгаа нь дулаан солилцоо муудаж, толгойн даралт ихсэж, хэт 22% хөлдөөгчийн хувьд үр ашгийн чадвар 18%-иар буурсан гэж харуулсан.

Хэрчмийн хийг ашиглан хоол боловсруулах үйлдвэрийн хөлдөөгчид байгаа микроскопик хэвийн зүсэлтийг илрүүлэх тохиолдол

Хоол боловсруулах үйлдвэр хэрчмийн хийгээр хяналт тавьснаар шахуургын солилтоос 72% хэмнэсэн. Азотоор хянах арга нь стандарт аргаар өмнө нь алгасаж үзэх боломжгүй болсон ууршуулагчийн холболтын доторхи жилийн 0.5 унциас бага дөрвөн хэвийн зуслыг илрүүлсэн. Засвар нь анхны хөлдөөх чадварын 96%-ийг 48 цагийн дотор сэргээсэн бөгөөд нарийвчлалтай оношилгоо нь тоног төхөөрөмжийн амьдралыг уртасгахад ямар чухал болохыг харуулсан.

Усны урсгалын хязгаарлалт ба түгжрэл Үйлдвэрийн хөлдөөгчид

Муу усны эргэлт ба насосны үр ашгийн бус байдлын шинж тэмдгийг таних

Ажиллуулагчид доорхийг хянах ёстой 12—15 PSI даралтын заагчийн хэлбэлзэл ба урсгалын хязгаарлалтын эхний шинж тэмдэг болох усны хөргөлтийн эргэлтийн чиллерүүдийн насосны жигд бус хөдөлгөөн. 2023 оны үйлдвэрийн техникийн хэрэгжилтийн судалгаагаар чиллерийн 34% ажиллагааны бууралт нь тодорхойлогдоогүй эргэлтийн асуудлаас үүдэлтэй байдаг. Гол анхааруулах шинж тэмдгүүд дотор:

• Шахуургын ажиллах давтамж ихсэх
• Уурших зүйл дээрх температурын ялгаа 8°F-аас хэтрэх
• Төвд хүртэлх насосонд сонсогдох кавитацийн чимээ

Эдгээр шинж тэмдгийг цаг алдалгүй таниж мэдэх нь цаашдын гэмтэл үүсэхээс өмнө засварын арга хэмжээ авах боломжийг олгоно.

Урьдчилан сэргийлэх засвар: Хоолойг зайлуулах аргачлал ба шүүлтүүрийн шинэчлэлт

Хэрэгжүүлэх жилд хоёр удаа хоолойг цэвэрлэх pH-салаан бодистой уусдаг шингээр хийх нь жилд нэг удаа цэвэрлэх арга замаас харьцуулахад шохойжилтын эрсдэлийг 63% бууруулдаг. Олон шатлалтай шүүлтүүр ашигладаг объектууд дараахи үр дүнтэй байна:

• жижиг хэсгүүдийн саатлаас үүдэлтэй аварга засварын тоо 89% багасдаг
• шахуургын герметикжүүлэгт 41% илүү урт үйлчилгээний зай
• химийн цэвэрлэгээний бодисын хэрэглээг 29% бууруулсан

Шинж чанараар чухал хэрэглээнд автоматаар урсгалын чиглэлийг эргүүлж, шүүлтүүрийг цэвэрлэдэг, 50 мкм-ийн давхар шүүлтүүр суулгах нь шүүлтүүрийг солих үед тасралтгүй ажиллах боломжийг олгох бөгөөд урсгалын тогтвортой хурдыг хадгалж, ажиллагааны найдвартай байдлыг сайжруулдаг.

Усны хөргөлтийн эргэлтийн чиллерүүдийн цахилгаан, хяналтын болон эхлүүлэх дутагдал

Ажиллуулах боломжгүй байдалд шалгах: Цахилгаан хангамж болон цахилгаан бүрэлдэхүүн хэсгийн шалгалт

Понемоны 2023 оны судалгаагаар усны хөргөлтийн эргэлтийн чиллерийн бүх асуудлын ойролцоогоор 37 хувь нь цахилгааны асуудалтай холбоотой байдаг. Ямар нэгэн зүйл буруу болсон тохиолдолд хамгийн эхлээд суурь зүйлсийг шалгана уу. Системд тасралтгүй цахилгаан эсэхийг шалгана уу. Хэлхээний таслагчид салсан эсэх, предохранительтэй эсэхийг (50к омыг бага унших нь ихэвчлэн идэвхгүй гэсэн үг) шалгана уу. Мөн тоног төхөөрөмжийн зөвшөөрөгдсөн хүчдэлдээ +-10%-иас илүү хэлбэлзэх хүчдлийг анхааралтай ажиглана уу. Хөдөлгүүрийн стартлагч, контакторуудыг ч мөн сайн шалгах шаардлагатай, учир нь дурангийн нум болон элэгдсэн контактууд нь техникчид өдөр бүр тулгардаг шахуурын ажиллах асуудлын ойролцоогоор 42 хувийг эзэлдэг. Мөн утасны холболтонд дулааны зураг авах шалгалтыг мартаагүй байх хэрэгтэй. Эдгээр халуун цэгүүд нь ихэвчлэн томоохон асуудал гарахаас өмнө харагддаг бөгөөд индустрийн чиллерүүдэд тохиолдож буй цахилгааны галын ойролцоогоор 63 хувийг үүсгэдэг.

Хяналтын самбар ба сенсорын гэмтлийг шалгах

Температурын сенсорууд хэт их уншдаг болох эсвэл удирдлага зөв ажиллахгүй болох үед ихэвчлэн сенсорын терминал дээрх холболтууд исэлдэж, эсвэл сигналын кабелд цахилгаан шуугиан нөлөөлж байгаатай холбоотой байдаг. 2024 оны чиллерийн сенсорын талаарх сүүлийн үеийн салбарын тайлангийн мэдээллээр, нийт нэгжүүдийн бараг гурван хувь нь даралтын трансдьюсерууд анхны техникийн шаардлагатайгаа харьцуулахад илүүтэй хазайж, зарим тохиолдолд 8%-иас дээш хазайсан байдаг. Системд шинэ зүйл програмчлахын өмнө үргэлж удирдлагын параметрүүдийг үйлдвэрийн анхдагч тохиргоонд буцааж тохируулна уу. Газар хоорондын компрессорын доголдолд муу PID тохиргоо нь талын ойролцоогоор шалтгаалдаг. Хэрэв PLC-ээр удирдагдах системтэй ажиллаж байгаа бол алдааны түүхийг сайтар шалгана уу. Ихэнх техникчид систем доторх оролт/гаралтын модульд гарч буй асуудлаас үүдэн хүлээгдээгүй зогсолтын 19% нь үүнд шалтгаалдаг гэж олж мэдсэн.

Түгээмэл асуултууд

Хангалтгүй хөргөлтийн ердийн шинж тэмдгүүд юу вэ усаар хөргөх чиллер ?

Хэвийн бус температур, халаагуур засварын хоолойд хөлдөлт үүсэх, насосны хэвийн бус хэврэглэлт эсвэл урсгалын хурд багасах нь үндсэн шинж тэмдгүүд юм.

Халуун соруулгын тэнцвэр алдагдах нь хөргөлтийн үр дүнтэй ажиллалтанд ямар нөлөө үзүүлэх вэ?

Илүүдэл эсвэл дутуу хэмжээтэй халуун соруулга нь фазын өөрчлөлтийн үр дүнтэй байдлыг алдагдуулж, энерги хэрэглээг нэмэгдүүлж, хөргөх чадавхыг бууруулдаг.

Халуун соруулгын зэвсэглэл илрэх тохиолдолд ямар арга хэмжээ авах ёстой вэ?

Үлдсэн халуун соруулгыг соруулах, зэвсэглэлийг тохиромжтой бодисоор таглах, заагдсан түвшинд дахин цэнэглэх, даралтын туршилтаар системийн тогтвортой байдлыг баталгаажуулах нь чухал юм.

Чиллерийн усны урсгалын саатлыг хэрхэн урьдчилан сэргийлэх вэ?

Жилд хоёр удаа хоолойг зайлуулах, шүүлтүүрийн системийг сайжруулах зэрэг энгийн засвар үйлчилгээ нь усны урсгалын саатлыг сэргийлэх, найдвартай ажиллагааг болон үр дүнтэй байдлыг сайжруулахад тусална.