သင့် CO₂ လေဆာကို ပိုကောင်းတဲ့ အအေးပေးစနစ် လိုအပ်နေပြီဆိုတာရဲ့ ၅ ချက်သော လက္ခဏာများ — နှင့် ၎င်းကို ဖြေရှင်းနည်း

CO2 လေဆာ ပူလွန်းခြင်း၏ အကြောင်းရင်းများနှင့် A မှ ပေးအပ်သော ဖြေရှင်းနည်းများ CO2 Laser Chiller

CO2 လေဆာ ပိုက် ပူလွန်းခြင်း၏ အဖြစ်များသော လက္ခဏာများ

CO2 လေဆာပိုက်တစ်ချောင်း ပူလွန်းလာသည့် အစောပိုင်းသတိပေးချက်များကို စောစီးစွာ သတိပြုမိခြင်းဖြင့် နောက်ပိုင်းတွင် စွမ်းဆောင်ရည်ကျဆင်းခြင်းနှင့် ပြုပြင်ရန် ကုန်ကျစရိတ်များခြင်းတို့ကို ကြုံတွေ့ရမည့် ပြဿနာများကို ကာကွယ်နိုင်ပါသည်။ ဘာတွေကို သတိထားသင့်ပါသလဲ။ ပထမဆုံးအနေဖြင့် လေဆာအလင်းကောင်းမွန်မှု ကျဆင်းလာပြီး စွမ်းအင်ထုတ်လွှတ်မှုမှာ တည်ငြိမ်မှုမရှိဘဲ မမှန်မကန်ဖြစ်လာတတ်ပါသည်။ စက်အတွင်းတွင် အပူချိန်မြင့်တက်လာခြင်းကြောင့် အတွင်းပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများတွင် အလွယ်တကူ မြင်တွေ့နိုင်သော ဖိအားများ ပေါ်ပေါက်လာပါသည်။ စက်ရုံအလုပ်သမားများက ပြဿနာများကို အလွယ်တကူ သတိပြုမိကြပါသည် - ပြတ်သားစွာ မဖြတ်နိုင်ခြင်းများ၊ ပစ္စည်းများ၏ အနားများတွင် အမည်းရောင်များ ပေါ်လာခြင်းတို့ ဖြစ်ပါသည်။ စက်များကိုယ်တိုင်မှာလည်း ပူပြင်းမှုကြောင့် ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အပူချိန်ကာကွယ်မှုစနစ် စတင်လုပ်ဆောင်လာသဖြင့် ပိုမိုမကြာခဏ အလိုအလျောက် ပိတ်သွားတတ်ပါသည်။ ဤပြဿနာများအားလုံးသည် ဖြတ်တောက်မှုတိကျမှု ပိုမိုဆိုးရွားလာခြင်း၊ အလုပ်လုပ်နှုန်း ပိုမိုနှေးကွေးလာခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုလုံးတွင် စွမ်းဆောင်ရည် ကျဆင်းလာခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

အပူချိန်မြင့်တက်လာခြင်းသည် လေဆာအလင်းကောင်းမွန်မှုနှင့် စွမ်းအင်ထုတ်လွှတ်မှုကို မည်သို့ပျက်စီးစေသနည်း

အလုပ်လုပ်နေသော အပူချိန်သည် စံပြ ၁၅ မှ ၂၅ ဒီဂရီဆဲလ်စီးယပ်စ် အတွင်းသို့ ဝင်ရောက်သွားပါက လေဆာ၏ ပိုက်ဆံထုတ်လွှတ်သည့် အတွင်းပိုင်းတွင် အရာရာများ မှားယွင်းလာပါသည်။ မော်လီကျူးများသည် အလွန်တက်ကြွလာပြီး စွမ်းအင်ဟန်ချက်ညီမှုကို ပျက်ပြားစေကာ CO2 ထုတ်လွှတ်မှု စပီကာထဲကို စူးစိုက်မထားဘဲ ပျံ့နှံ့သွားစေပါသည်။ ထို့နောက် ဖြစ်ပျက်မှုများမှာ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအား ကျဆင်းလာခြင်း၊ အလင်းကောင်းများ မတည်ငြိမ်ဖြစ်လာခြင်းနှင့် စက်သည် အတိအကျဖြတ်တောက်မှုကို တိကျစွာ ထိန်းသိမ်းရန် ခက်ခဲလာခြင်းတို့ ဖြစ်ပါသည်။ အပူချိန်ပြဿနာများ ဆက်လက်ရှိနေပါက အလုပ်လုပ်နေသော ပစ္စည်းများသည် အစွန်းများ လောင်ကျွမ်းခြင်း၊ မျက်နှာပြင်များ ကွေးညွတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အပိုင်းအစများ အရည်ပျော်သွားခြင်းတို့ကို မကြာခဏ ခံစားရပါသည်။ လုပ်ငန်းအတွေ့အကြုံများအရ အပူချိန် ကန့်သတ်ချက်များကို ကျော်လွန်၍ စက်ကိရိယာများကို အသုံးပြုပါက စနစ်၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် တိကျမှုကို အနီးစပ်ဆုံး ၄၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျော့ကျစေနိုင်ကြောင်း ပြသထားပါသည်။ ပိုဆိုးသည်မှာ အပူနှင့်ဆိုင်သော ဖိအားများအားလုံးသည် မျက်မှန်များနှင့် စက်ဆိုင်ကားဘုတ်များကဲ့သို့ နူးညံ့သော အစိတ်အပိုင်းများကို ပျက်စီးမှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးပြီး အလွန်အမင်း အခြေအနေများကို လုံးဝ မခံနိုင်ကြပါ။

အစောပိုင်း ရှာဖွေတွေ့ရှိရေးတွင် အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ အပူချိန် စောင့်ကြည့်ခြင်း၏ အခန်းကဏ္ဍ

အပူချိန်များကို စောင့်ကြည့်ခြင်းဖြင့် လည်ပတ်သူများသည် ရေအေးထုတ်စနစ်၊ ရေအေးထုတ်စနစ်၏ စီးဆင်းမှုနှုန်းနှင့် လေဆာအိုးတိုင်း ပူနွေးမှုကို စောင့်ကြည့်ခြင်းဖြင့် ပြဿနာများကို စောစီးစွာ သတိပြုမိစေပါသည်။ ပိုကောင်းသောစနစ်များသည် ပုံမှန်အတိုင်းမကျော်လွန်သည့်အခါ အလိုအလျောက် သတိပေးချက်များကို ပေးပို့ပြီး နည်းပညာပညာရှင်များ ပိုမိုဆိုးရွားလာမှုမဖြစ်မီ ဝင်ရောက်စွက်ဖက်နိုင်စေပါသည်။ ဉာဏ်ရည်မြင့်စင်ဆာများသည် အန္တရာယ်ရှိသော ပူနွေးမှုအခြေအနေများကို တားဆီးရန် အလိုအလျောက်ပိတ်သိမ်းမှုလုပ်ဆောင်ချက်များနှင့် တွဲဖက်လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ထို့အပြင် ဤဒေတာအားလုံးကို နောက်ပိုင်းတွင် ပြဿနာများကို ဖြစ်စေသည့်အကြောင်းရင်းများကို ပြန်လည်စစ်ဆေးရန် သိမ်းဆည်းထားပါသည်။ စနစ်တစုံလုံးသည် ပျက်စီးမှုများကို ကာကွယ်ပေးပြီး လေဆာအိုးတိုင်း၏ သက်တမ်းကို တဖြည်းဖြည်းချုံ့တိုးစေသော ပြဿနာငယ်များကို ဖမ်းဆီးရန် ပိုမိုလွယ်ကူစေပါသည်။

ရောဂါရှာဖွေခြင်း CO2 Laser Chiller ပျက်စီးမှုများနှင့် အအေးပေးစနစ်၏ အားနည်းချက်များ

CO2 လေဆာ ရေအေးထုတ်ယူနစ်များ ပျက်စီးလာခြင်း၏ သတိပေးလက္ခဏာများ

ချိလာများတွင် ပြဿနာများကို စောစောသိရှိခြင်းသည် နောက်ပိုင်းတွင် ဖြစ်ပေါ်လာမည့် အခက်အခဲများစွာကို ကာကွယ်ပေးပြီး ဈေးကြီးလေဆာအိုး (laser tubes) များ ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးနိုင်ပါသည်။ အေးဂျင့်အပူချိန်များ တက်ကျမြင့်နိမ့်ဖြစ်ခြင်း၊ ကွမ်ပရက်ဆာ (compressor) သို့မဟုတ် ပန့် (pump) ဧရိယာမှ ထူးဆန်းသောအသံများထွက်ခြင်း၊ စနစ်တစ်ခုလုံးတွင် ရှင်းလင်းစွာ ယိုစိမ့်နေခြင်းနှင့် အလားမ် (alarm) ကို ထပ်ခါထပ်ခါ ဖြစ်ပေါ်နေခြင်းတို့ကို သတိပြုစောင့်ကြည့်ပါ။ အလုပ်လုပ်ပြီးနောက် အေးချိန်ရန် အချိန်ကြာမြင့်ခြင်း သို့မဟုတ် အလုပ်လုပ်နေစဉ်တွင် အပူချိန်ချိန်ညှိမှုများကို ထိန်းသိမ်းရန် ခက်ခဲနေခြင်းကဲ့သို့ အအေးပေးစနစ် မှန်ကန်စွာ အလုပ်မလုပ်တော့သည့်အခါ - ယေဘုယျအားဖြင့် စနစ်တစ်ခုလုံး ရက်အတန်ကြာ ရပ်ဆိုင်းသွားစေမည့် ပြင်းထန်သော ပျက်ကွက်မှုများ ဖြစ်လာမည့် အရာတစ်ခုခု ရှိနေကြောင်း ဆိုလိုပါသည်။ ချိလာတစ်ခု၏ ကျန်ရှိသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို စစ်ဆေးရန် နည်းလမ်းအဖြစ် နည်းပညာပညာရှင်အများစုသည် အပူဓာတ်ဝန်ထုတ်စမ်းသပ်မှုများ (thermal load tests) ကို ယန်းတိုင်း ယုံကြည်ကိုးစားကြပါသည်။ ဤစမ်းသပ်မှုများသည် စနစ်တစ်ခုလုံး ရက်အတန်ကြာ ရပ်ဆိုင်းသွားစေမည့် ပြင်းထန်သော ပျက်ကွက်မှုများ ဖြစ်မီက အားနည်းချက်များကို ရှာဖွေတွေ့ရှိရန် ကူညီပေးပါသည်။

လေစစ်ကြိုးများ ညစ်ပတ်ခြင်း၊ အေးဂျင့်အဟောင်းများ အသုံးပြုခြင်းနှင့် လေစီးကြောင်း လျော့နည်းခြင်းတို့သည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မည်သို့ထိခိုက်စေသနည်း

လေစစ်ကိရိယာများ ညစ်ပတ်လာပါက ထိုကွန်ဒင်ဆာကွင်းများကို လေစီးကြောင်းကို ပိတ်ဆို့သွားစေပြီး ချဲ့လာအားဖြင့် အပူကို ထိရောက်စွာ ဖယ်ရှားပေးနိုင်ရန်အစား အပူများ စုဝေးလာစေသည်။ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ပျက်စီးလာသော သို့မဟုတ် မှားယွင်းစွာ ရောစပ်မိသော အအေးပေးအရည်များသည် အပူလွှဲပြောင်းမှုကို ထိရောက်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို ဆုံးရှုံးလာစေသည်။ ပိုဆိုးသည်မှာ ၎င်းသည် အက်ဆစ်ဖြစ်လာပြီး အအေးပေးစနစ်အတွင်းရှိ အစိတ်အပိုင်းများကို ဖြစ်ပျက်စေနိုင်သည်။ ဤအချက်အားလုံးသည် စနစ်အတွင်းရှိ အပူချိန် ပြင်းထန်စွာ ပြောင်းလဲမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး လေဆာတန်းစဉ်၏ အရည်အသွေးနှင့် စနစ်တွင်းသို့ ရောက်ရှိလာသော စွမ်းအင်ပမာဏကို ထိခိုက်စေသည်။ စစ်ထဲများကို ပုံမှန်သန့်ရှင်းပေးခြင်းနှင့် အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုနှင့်အညီ အဟောင်းများကို အသစ်လဲလှယ်ပေးခြင်းသည် ကောင်းမွန်သော ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုသာမက ချဲ့လာများ အကောင်းဆုံးအလုပ်လုပ်နိုင်ရန်နှင့် နောက်ပိုင်းပစ္စည်းကိရိယာများ နှစ်များတစ်လျှောက် မပျက်စီးဘဲ ရှင်သန်နိုင်ရန်အတွက် လုံးဝလိုအပ်သော လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။

ပေါ်လာနေသော လားရာ - ကြိုတင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွက် ကိုယ်ပိုင်ရောဂါရှာဖွေသတိပေးချက်များပါရှိသော စမတ်ချဲ့လာများ

ယနေ့ခေတ် chiller များသည် အင်တာနက်နှင့်ချိတ်ဆက်ထားသော sensor များနှင့် စံချိန်စံညွှန်းများကို စောင့်ကြည့်ထားနိုင်သည့် ဆော့ဖ်ဝဲများပါဝင်လာပါသည်။ ဥပမာ - ရှို့ချောင်းဖိအား၊ pump များ၏ လုပ်ဆောင်မှု၊ filter များ အစားထိုးရန် လိုအပ်မှု သို့မဟုတ် ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်ကဲ့သို့သော အချက်အလက်များကို စောင့်ကြည့်ပေးပါသည်။ မည်သည့်အရာမျှ မှားယွင်းသွားပါက (ဥပမာ - ရှို့ချောင်း ယိုစိမ့်မှု သို့မဟုတ် ပိတ်ဆို့မှု) ဖြစ်ပါက ဤ smart system များက အစောပိုင်းတွင် ဖမ်းဆီးပြီး သတိပေးချက်များ ပေးပို့ကာ laser operation များကို မထိခိုက်စေပါ။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်မည့်အချိန်ကို ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်မှုသည် မျှော်လင့်မထားသော ပိတ်သိမ်းမှုများကို လျော့နည်းစေပြီး စက်ကိရိယာများ၏ သက်တမ်းကို ပိုမိုရှည်စေကာ engraving အလုပ်များနှင့် cutting process များမှ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရလဒ်များကို ရရှိစေပါသည်။ နာရီပေါင်းများစွာ လည်ပတ်နေသော စက်ရုံများသည် အထူးသဖြင့် precision manufacturing ကို ကိုင်တွယ်နေသော စက်ရုံများတွင် downtime ကုန်ကျစရိတ်များပြီး ရလဒ်များ မတည်ငြိမ်ခြင်းက customer satisfaction ကို ထိခိုက်စေသောကြောင့် optional upgrade များအဖြစ် မဟုတ်ဘဲ standard equipment အဖြစ် ဤ smart cooling system များကို လက်ခံအသုံးပြုလာကြပါသည်။

ရေအရည်အသွေးနှင့် စီးဆင်းမှု - လေဆာအအေးပေးစနစ် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအတွက် အရေးပါသော အချက်များ

ရေစီးဆင်းမှုနည်းခြင်းနှင့် ညစ်ညမ်းသော အအေးပေးရေများသည် မထင်မှတ်သော ပျက်စီးမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည့် အကြောင်းရင်းများ

မိုင်းကိုယ်တိုင် မိုင်းအသစ်ကို တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ မိုင်းအဟောင်းကို ဖယ်ရှားပါ။ မိုင်းအဟောင်းကို ဖယ်ရှားပြီးနောက် မိုင်းအသစ်ကို တပ်ဆင်ပါ။

ပြွန်များအတွင်း ပိတ်ဆို့မှုများနှင့် ၎င်းတို့၏ အပူချိန်ထိန်းညှိမှုကို ပျက်ပြားစေခြင်း

အအေးပေးပြွန်များအတွင်းသို့ အမှိုက်အိမ်များ စုဝေးလာပါက စနစ်အတွင်းရှိ ရေစီးကို ညီတွေညီမျှ စီးဆင်းမှုကို ပိတ်ဆို့ကာ အပူဓာတ်များ ထွက်ခွာရန် ခက်ခဲစေပါသည်။ Microchannel coolers များသည် အထူးပြဿနာများကို ရင်ဆိုင်နေရပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းတို့တွင် အတွင်းပိုင်း ပြွန်လေးများ အလွန်သေးငယ်ပြီး ဖုန်မှုန့် သို့မဟုတ် အမှုန့်အနည်းငယ်ဖြင့်ပင် ပိတ်ဆို့လွယ်ကူသောကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ ဤကဲ့သို့ ပိတ်ဆို့မှုများသည် ပန့်များအပေါ် ဖိအားများကို တိုးမြှင့်ပေးပြီး မျှော်လင့်မထားသောနေရာများတွင် ပူပြင်းသော နေရာများ (hot spots) ဖြစ်ပေါ်စေကာ လေဆာစနစ်တစ်ခုလုံးရှိ အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုကို ပျက်ပြားစေပါသည်။ ဤကဲ့သို့ ကန့်သတ်မှုကို လျစ်လျူရှုပါက ပစ္စည်းများ ပိုမိုမြန်စွာ ပျက်စီးလာမည်ဖြစ်ပြီး နောက်ဆုံးတွင် ပြင်းထန်သော ပစ္စည်းပျက်စီးမှုများ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပါသည်။ စနစ်များ အဆင်ပြေစွာ လည်ပတ်နိုင်ရန်အတွက် အအေးပေးရည် စီးကြောင်းများအားလုံးကို ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ဂေါ်ရဝင်စွာ သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်ခြင်းများကို စံပြုပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ထည့်သွင်းထားသင့်ပါသည်။ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအခြေအနေများပေါ် မူတည်၍ နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ အများစုက လုံးဝလုံးဝ သုံးလတစ်ကြိမ် ပြုလုပ်ရန် အကြံပြုလေ့ရှိပါသည်။

တည်ငြိမ်သော လည်ပတ်မှုအတွက် အကောင်းဆုံး အအေးပေးရည် အပူချိန် (၁၅–၂၅°C) ကို ထိန်းသိမ်းခြင်း

လေဆာစနစ်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ကောင်းမွန်စေရန် အပူချိန်ကို စင်တီဂရိတ် ၁၅ မှ ၂၅ ဒီဂရီကြား ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ဤအပူချိန်အတွင်းတွင် အပူလွန်ကဲမှုကို ဖယ်ရှားပေးရန်နှင့် စက်ပစ္စည်းအတွင်းရှိ အော့ပ်တိက်အစိတ်အပိုင်းများ၊ လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများပေါ်တွင် စိုထိုင်းဆများ စုပုံမှုကို ကာကွယ်ပေးနိုင်ပါသည်။ အပူချိန် ၂၅ ဒီဂရီထက် ပိုမိုမြင့်တက်လာပါက စက်၏ အအေးပေးစနစ်သည် ထိရောက်မှုနည်းပါးလာပြီး လေဆာပိုက်အပေါ် အမြဲတမ်းဖိအားပေးမှုဖြစ်စေပါသည်။ နောက်ပိုင်းထုတ် chiller အများစုတွင် ဒစ်ဂျစ်တယ် thermostat များ တပ်ဆင်ထားပြီး အပူချိန်ကို တည်ငြိမ်စွာ ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်သော်လည်း ပုံမှန် calibration စစ်ဆေးမှုများကို လုံးဝမမေ့သင့်ပါ။ အပူချိန် အနည်းငယ်ပြောင်းလဲမှုများသည် ပထမအကြိမ်တွင် သိသာမှုမရှိသော်လည်း ဖြတ်ခြင်းနှင့် စာလုံးထွင်းခြင်းလုပ်ငန်းများ၏ တိကျမှုနှင့် အသေးစိတ်အဆင့်အတန်းများကို တဖြည်းဖြည်း ထိခိုက်စေနိုင်ပါသည်။

ထုတ်လုပ်သူ၏ အကြံပြုချက်များကို သတိမထားဘဲ အသုံးပြုသူအချို့ ရေလှောင်တွင်းရေကို အဘယ်ကြောင့် ဆက်လက်အန္တရာယ်ခံနေဆဲဖြစ်သနည်း

လုပ်ငန်းခွင်အချို့တွင် ထုတ်လုပ်သူ၏ အကြံပြုချက်များကို လျစ်လျူရှု၍ သင့်တော်သော အအေးပေးအရည်များအစား အချိန်နှင့် ငွေကို ခြွေတာရန်အတွက် ပုံမှန်ရေလှောင်တွင်းရေကို အသုံးပြုကြသည်။ သို့သော် ပြဿနာမှာ ရေလှောင်တွင်းရေတွင် သတ္တုဓာတ်များ၊ ကလိုရင်းနှင့် အော်ဂဲနစ်ပစ္စည်းအမှုန့်များ စသည်တို့ ပါဝင်နေခြင်းဖြစ်သည်။ ဤပစ္စည်းများသည် အအေးပေးပိုက်လမ်းကြောင်းများတွင် စုပုံကာ ပိတ်ဆို့စေပြီး အပူလွှဲပြောင်းမှု ထိရောက်မှုကို လျော့ကျစေကာ ရေစီးကို ဟန့်တားပေးသည်။ ဤအနက်အပိုင်းများသည် သတ္တုပိုက်ဆက်များနှင့် ပိတ်ဆို့မှုများကို ချောမွေ့စေပြီး ပိုက်ဆံကြီးမားသော လေဆာပြွန်များနှင့် ပန့်များ စောစောပျက်စီးစေသည်။ အတိုကောက် ခြွေတာမှုများသည် ပိုမိုများပြားသော ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်ချက်များ၊ ကိရိယာများ၏ သက်တမ်းတိုတောင်းခြင်းနှင့် မလိုအပ်ဘဲ ရပ်ဆိုင်းမှုများနှင့် မညှိနှိုင်းနိုင်ပါ။ သင့်တော်စွာ ကုသထားသော စိုထိုင်းမှုမရှိသော ရေ (distilled water) သို့မဟုတ် ဒီအိုင်းအိုင်နိုင်ဇ်လုပ်ထားသော အအေးပေးအရည်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ဤပြဿနာများကို လွယ်ကူစွာ ရှောင်ရှားနိုင်ပါသည်။

အလုံအလောက် အအေးပေးမှုမရှိခြင်း၏ ရေရှည်ကုန်ကျစရိတ် - လေဆာပြွန်၏ သက်တမ်းနှင့် လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှု ကုန်ကျစရိတ်များ

အအေးပေးမှုမကောင်းခြင်းက CO2 လေဆာပြွန်၏ သက်တမ်းကို မည်သို့တိုတောင်းစေသနည်း

လေဆာများကို အပူချိန်မြင့်နေစဉ်ကြာရှည်စွာ အသုံးပြုပါက ၎င်းတို့သည် မျှော်လင့်ထားသည်းထက် အလွန်စောစောပိုင်းတွင် ပျက်စီးလာပါသည်။ အပူချိန်မြင့်မားမှုက ဂျယ်လ်လုံးများ ကျယ်ထွင်းလာစေပြီး အတွင်းပိုင်း အော့ပ်တစ်ဒြပ်စင်များကို မတိကျစေဘဲ ဓာတ်လိုက်များကို ပုံမှန်ထက် ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ဖြစ်ပျက်စေပါသည်။ ထို့နောက် ဖြစ်ပေါ်လာသည့် အခြေအနေမှာ ပို၍ဆိုးဝါးပါသည်။ အပူချိန်မြင့်မားခြင်းနှင့် အအေးပြန်ခြင်းတို့က ဂျယ်လ်လုံးများတွင် အက်ကြောင်းငယ်များ ဖြစ်ပေါ်စေပြီး အတွင်းရှိ ဓာတ်ငွေ့အရောများကို ပျက်စီးစေကာ လေဆာသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ အားနည်းလာပါသည်။ နောက်ဆုံးတွင် ဤပြဿနာများသည် တိုးပွားလာကာ ပိုက်သည် လုံးဝအလုပ်မလုပ်တော့ဘဲ စီစဥ်ထားသည်းထက် အလွန်စောစော အစားထိုးရန် လိုအပ်လာပါသည်။ အမှန်အားဖြင့် လေဆာပိုက်များကို စောစောအစားထိုးရခြင်းသည် အစကတည်းက ပိုကောင်းသော အအေးပေးစနစ်များ တပ်ဆင်ထားပါက ခြွင်းချက်မရှိ သက်သာစေမည့် ငွေကို အကုန်အကျခံရခြင်းဖြစ်ပါသည်။

ဒေတာအသုံးချမှု - အအေးပေးမှု မတည်ငြိမ်မှုကြောင့် ပိုက်သက်တမ်း ၄၀% အထိ လျော့နည်းခြင်း (SPI Lasers, 2022)

SPI Lasers မှ ၂၀၂၂ ခုနှစ်တွင် ထုတ်ပြန်သည့် သုတေသနအရ CO2 လေဆာပိုက်များ၏ သက်တမ်းကို အများဆုံး ၄၀ ရာခိုင်နှုန်းအထိ တိုတောင်းစေနိုင်သည်ဟု ဖော်ပြထားပါသည်။ လေဆာပိုက်များသည် ၎င်းတို့၏ သတ်မှတ်အပူချိန်မှ ပလပ်စပ် ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် ၂ ဒီဂရီ ကျော်လွန်သော အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများကို ခံစားရပါက ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ပျက်စီးခြင်းများကို ကျွန်ုပ်တို့ ထပ်တလဲလဲ တွေ့ရပါသည်။ ပိုက်များသည် ပုံမှန် ၃ မှ ၅ နှစ်ကြာ သက်တမ်းရှိရာမှ ၁၂ မှ ၁၈ လအတွင်း ပျက်စီးတတ်ကြောင်း ကွင်းဆင်းနည်းပညာပညာရှင်များက အစီရင်ခံထားပါသည်။ အမှန်တကယ် စိတ်ဝင်စားဖွယ်ကောင်းသည်မှာ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ အပူချိန် အနည်းငယ်ပြောင်းလဲခြင်းများသည် ပြဿနာကြီးများအဖြစ် တဖြည်းဖြည်း စုဆောင်းလာပုံဖြစ်ပါသည်။ လေဆာများ ပိုမိုကြာရှည်စွာ အသုံးပြုနိုင်ပြီး စက်ပစ္စည်းဝယ်ယူမှုအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော တန်ဖိုးကို ရရှိလိုသည့် ကုမ္ပဏီများအတွက် အအေးပေးစနစ် တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် အလွန်အရေးကြီးကြောင်း ပေါ်လွင်နေပါသည်။

ထပ်တလဲလဲ ဖြစ်ပေါ်နေသော အပူဖိအားနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ ပျက်စီးမှုတို့ကြောင့် ပိုမိုများပြားလာသော ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်

ပိုကောင်းတဲ့အအေးခံစနစ်များကို အစားထိုးပေးရုံသက်သက်မက အအေးခံမှုဆိုးရွားပါက လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို ပိုမိုများပြားစေပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အပူဒဏ်ကို အကြိမ်ကြိမ်ခံစားရသောကြောင့် ပါဝါစနစ်များပျက်စီးလာပြီး မှန်များကွေးညွတ်လာကာ မျက်နှာပြင်များမှုန်ဝါးလာပြီး ပန့်များပျက်စီးလာပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးမှ ထိန်းသိမ်းမှုမှတ်တမ်းများကို လေ့လာခဲ့ရာတွင် သင့်တော်သောအပူချိန်တွင် ထားရှိသောစက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အအေးခံစနစ်များမရှိသောစက်များသည် ဝန်ဆောင်မှုခေါ်ဆိုမှု ၃၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် ပိုမိုလိုအပ်ကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့ရပါသည်။ ထိုပြဿနာများကြောင့် လုပ်ငန်းများအတွက် ငွေကြေးအရ ဘယ်လောက်ကုန်ကျစရိတ်ရှိသည်ကို ကြည့်ပါက ပြင်ဆင်မှု၊ ပြင်ဆင်နေစဉ် ရပ်ဆိုင်းမှုနှင့် အစီအစဉ်အတိုင်းထက် စောစောပျက်စီးရသောကြောင့် ပစ္စည်းအသစ်များဖြင့် အစားထိုးရမှုတို့ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါက အအေးခံစနစ်ဆိုးရွားသောစနစ်များအတွက် စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်သည် သင့်တော်စွာ ထိန်းသိမ်းထားသောစနစ်များထက် သုံးဆခွဲခန့် ပိုမိုများပြားပါသည်။ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ဤကွာခြားချက်မှာ အလွန်ကြီးမားပါသည်။

အကောင်းဆုံး လုပ်ဆောင်ချက်များအတွက် Co2 laser အပူချိန်ကျွေးမှု စနစ်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်း

အမြင့်ဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အရေးကြီးသော အအေးခံစနစ် ထိန်းသိမ်းမှုစစ်ဆေးမှုစာရင်း

ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှုကို လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် ရုတ်တရက်ဖြစ်ပွားတတ်သော အအေးပေးစနစ်ပြဿနာများ၏ ၈၀ မှ ၈၅ ရာခိုင်နှုန်းခန့်ကို ကြိုတင်ကာကွယ်နိုင်ပါသည်။ သင့်စနစ်နှင့်ကိုက်ညီမည့် ထိန်းသိမ်းမှုအစီအစဉ်ကို ရေးဆွဲပါ။ နေ့စဥ် ကူလန့်ရည်အဆင့်ကို စစ်ဆေးပြီး ပိုက်ဆက်မှုများကို စစ်ကြည့်ပါ။ တစ်ပတ်တစ်ခါ စစ်ဆေးရန်အတွက် စစ်ထုတ်စနစ်များကို စစ်ဆေးပြီး ပန့်များ အလုပ်လုပ်ပုံကို စစ်ကြည့်ပါ။ လစဉ်လုပ်ဆောင်ရမည့် အလုပ်များတွင် အပူဖလှယ်စက်များကို သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်ခြင်းနှင့် ဆင်ဆာများ မှန်ကန်စွာ ချိန်ညှိထားမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးခြင်းတို့ ပါဝင်သင့်သည်။ ပစ္စည်းကိရိယာများ လောက်ကြီးလေလေ၊ ပိုမိုဂရုစိုက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အထူးသဖြင့် အတက်ကြွဆုံးကာလများတွင် အချိန်ပြည့်အလုပ်လုပ်နေသော စက်ကိရိယာများသည် တစ်ခါတစ်ရံသာ အသုံးပြုသည့် စက်များထက် ပိုမိုမကြာခဏ စစ်ဆေးမှုများ လိုအပ်ပါသည်။ လုပ်ဆောင်ခဲ့သမျှကို မှတ်တမ်းများ သိမ်းဆည်းထားပါ။ ဤမှတ်တမ်းများကို အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ပုံစံများကို ဖော်ထုတ်ရာတွင် အထောက်အကူပြုပြီး အချို့သော အစိတ်အပိုင်းများ သက်တမ်းကုန်ဆုံးလာခြင်းကို ကြိုတင်ခန့်မှန်းရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေပါသည်။ သေးငယ်သော ပြဿနာများကို ကြီးမားသည့် ပြင်ဆင်မှုကုန်ကျစရိတ်များအဖြစ် ပြောင်းလဲမသွားစေရန် ကြိုတင်ဖမ်းမိခြင်းဖြင့် ကောင်းမွန်သော မှတ်တမ်းသိမ်းဆည်းမှုသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ငွေကို ခြွေတာပေးပါသည်။

လေဆာကူလန့်ရည်ကို ဘယ်အချိန်မှာ နှင့် ဘယ်လိုပြောင်းရမလဲ၊ စစ်ထုတ်မှုအစိတ်အပိုင်းများကို ဘယ်လိုသန့်ရှင်းရမလဲ

လိုအပ်သည့်အတိုင်း ချောဆီကို ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် ခြောက်လမှ တစ်နှစ်ကြားတွင် အစားထိုးသင့်ပါသည်။ သို့ရာတွင် စက်ကိရိယာအသုံးပြုမှုပမာဏနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေပေါ်တွင် မူတည်၍ ကွဲပြားနိုင်ပါသည်။ ချောဆီအသစ်ရောစပ်သည့်အခါ ထုတ်လုပ်သူမှ အကြံပြုထားသည့် သံချေးတက်ခြင်းနှင့် ဇီဝဖွံ့ဖြိုးမှုများကို ကာကွယ်ပေးသည့် ဓာတုပစ္စည်းများဖြင့် ရောစပ်ထားသည့် သန့်စင်ရေ (သို့) အိုင်းယွန်ဖြစ်ခြင်းမရှိသောရေကိုသာ အသုံးပြုပါ။ ပြန်လည်ဖြည့်သွင်းရာတွင် စနစ်အတွင်းရှိ ကျန်ရှိနေသော အရည်အားလုံးကို အရင်ဆုံး လုံးဝစုတ်ပိုးချပါ။ နောက်မှ သန့်စင်ရေဖြင့် ကောင်းစွာဆေးကြောပြီးမှ အသစ်ရောစပ်ထားသည့် အရည်ကို ဖြည့်သွင်းပါ။ စစ်ထုတ်ကာတွေကိုလည်း လိုအပ်သလို သုံးလမှ ခြောက်လအတွင်း အစားထိုးပေးသင့်ပါသည်။ သို့မဟုတ် စစ်ထုတ်ကာတွင် ဖိအားကွာခြားမှုကြောင့် ပိတ်ဆို့နေသည့် လက္ခဏာများပေါ်ပေါက်ပါက ထိုအချိန်တွင် အစားထိုးပေးပါ။ စစ်ထုတ်ကာများကို အစားထိုးသည့်အခါတိုင်း စစ်ထုတ်ကာအိမ်ကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပေးဖို့ မမေ့ပါနှင့်။ ကျန်ရှိနေသော ဘိုင်ယိုဖီလ်များနှင့် သတ္တုဓာတ်များ စုပုံလာခြင်းသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ အရည်စီးဆင်းမှုကို နှေးကွေးစေရုံသာမက စနစ်အတွင်းတွင် မလိုအပ်သည့် အရာများ ပေါက်ဖွားလာစေရန် အခွင့်ပေးလာပါသည်။

ရေယိုစိမ့်မှု၊ ပန့်ကွဲမှုနှင့် ဆင်ဆာအမှားများအတွက် ခြေလှမ်းတစ်ခုပြီးတစ်ခု ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်း

စနစ်၏ ဘယ်နေရာက ပြဿနာဖြစ်စေသည်ကို အရင်ဆုံး စတင်စူးစမ်းပါ။ စိမ့်ဝင်မှုများကို စစ်ဆေးသည့်အခါ ပိတ်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ်စနစ်ကို ဖိအားပေးပြီး အချိန်ကာလအတွင်း ဖိအားပြောင်းလဲမှုကို စောင့်ကြည့်ပါ။ ပထမအကြိမ်တွေ့ရာတွင် မသိသာသော အလွန်သေးငယ်သည့် ထွက်ပေါက်များကို ရှာဖွေရန် UV မှိုနှင့် စစ်ဆေးခြင်းက အကူအညီဖြစ်စေနိုင်ပါသည်။ ပန့်များနှင့် ပတ်သက်သော ပြဿနာအများစုမှာ လျှပ်စစ်ပြဿနာများကြောင့် ဖြစ်သောကြောင့် အခြားအရာများကို စစ်ဆေးမည်မှာမဟုတ်ဘဲ စနစ်သို့ ရောက်ရှိနေသော ဗို့အားကို အရင်ဆုံးစစ်ဆေးပါ။ လျှပ်စစ်ဓာတ်အား ကောင်းမွန်ကြောင်း အတည်ပြုပြီးနောက် အင်ပယ်လာ (impeller) ၏ လှုပ်ရှားမှုကို ကြည့်ပြီး ဘီယာရင်း (bearings) မှ ထွက်ပေါ်လာသော မသမာသည့် အသံများကို နားစွင့်နေပါ။ စင်ဆာများက မှားယွင်းသော ဖတ်ရှုမှုများကို ပေးနေသည်ဟု သံသယရှိပါက သေချာစွာ ခန့်မှန်းထားသော သံကူအပူချိန်တိုင်းကိရိယာဖြင့် ထပ်မံစစ်ဆေးပါ။ ပြဿနာဖြေရှင်းစဉ် တွေ့ရှိချက်များနှင့် ပြုပြင်မှုများကို အသေးစိတ် မှတ်တမ်းတင်ထားပါ။ တစ်ခုထက်ပိုသော ဖြစ်ရပ်များတွင် ထပ်တလဲလဲ ပေါ်လာနေသော ပုံစံများသည် ကျပန်းပျက်စီးမှုများထက် စနစ်ဒီဇိုင်း၏ ပိုကြီးမားသော ပြဿနာများကို ညွှန်ပြနေခြင်းဖြစ်ပြီး နောက်ပိုင်းတွင် ပစ္စည်းများ မွမ်းမံခြင်း သို့မဟုတ် ဒီဇိုင်းပြောင်းလဲမှုများ ပြုလုပ်ရာတွင် ပိုကောင်းသော ဆုံးဖြတ်ချက်များ ချမှတ်ရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

CO2 လေဆာပြွန် အပူလွန်တဲ့ လက္ခဏာများက ဘာတွေလဲ။

အဖြစ်များသော လက္ခဏာများတွင် တံခါးရိုးအရည်အသွေး ကျဆင်းလာခြင်း၊ စွမ်းအင်ထုတ်လွှတ်မှု မတည်ငြိမ်ဖြစ်ခြင်း၊ အတွင်းပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများတွင် ဖိအားမြင့်မားနေခြင်း၊ ဖြတ်တောက်မှုများ မပြည့်စုံခြင်း၊ ပစ္စည်းများပေါ်တွင် အစွန်းများ မှိန်းခြောက်နေခြင်း နှင့် စက်များ ကိုယ်ပိုင်အလိုအလျောက် ပိတ်သွားခြင်းများ ပါဝင်ပါသည်။

အပူချိန်မြင့်မားခြင်းက CO2 လေဆာစွမ်းဆောင်ရည်ကို မည်သို့သက်ရောက်မှုရှိပါသလဲ။

အပူချိန်မြင့်မားခြင်းက စီးဆင်းမှုကွန်ရက်အတွင်းရှိ မော်လီကျူးများကို အလွန်တက်ကြွစေပြီး စွမ်းအင်ဟန်ချက်ညီမှုနှင့် CO2 လွှတ်ထုတ်မှုစပီချ်ထရမ်ကို ပျက်ပြားစေကာ စွမ်းအင်ကျဆင်းခြင်းနှင့် တံခါးရိုး၏ မမှန်ကန်သော အပြုအမူများကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ဖြတ်တောက်မှုတိကျမှုနှင့် ကုန်ကြမ်းပေါ်တွင် အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေပါသည်။

CO2 လေဆာစနစ်များအတွက် အပူချိန်ကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ စောင့်ကြည့်ခြင်း၏ အရေးပါပုံကို အဘယ်ကြောင့် နားလည်ရပါမည်နည်း။

အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ အပူချိန်စောင့်ကြည့်ခြင်းသည် ကူးလန့်ရည်၏ အပူချိန်နှင့် စီးဆင်းမှုနှုန်းကဲ့သို့သော အရေးကြီး မီတာများကို စောင့်ကြည့်ခြင်းဖြင့် အအေးပေးစနစ်များ၏ ပြဿနာများကို စောစီးစွာ ရှာဖွေဖော်ထုတ်ရာတွင် ကူညီပေးပြီး အန္တရာယ်ရှိသော အပူလွန်ခြင်းအခြေအနေများကို ကာကွယ်ကာ လေဆာပြွန်၏ သက်တမ်းကို ရှည်လျားစေပါသည်။

လေစစ်ကြမ်းများ ညစ်ပတ်ခြင်းနှင့် ကူးလန့်ရည်ဟောင်းခြင်းတို့သည် CO2 လေဆာစနစ်၏ ထိရောက်မှုကို မည်သို့ထိခိုက်စေနိုင်ပါသလဲ။

ညစ်ပတ်သောလေစစ်ကိရိယာများသည် လေစီးကြောင်းကို ပိတ်ဆို့ပြီး စနစ်အား ဖိအားပေးအသုံးပြုစေပါသည်။ အဟောင်းသို့မဟုတ် မှားယွင်းစွာရောစပ်ထားသော အအေးပေးဒြပ်များသည် အပူလွှဲပြောင်းမှုစွမ်းရည်ကို ဆုံးရှုံးစေပြီး အက်စစ်ဖြစ်လာနိုင်ကာ အတွင်းပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများကို ပျက်စီးစေပြီး လေဆာတိုင်းအလင်းကောင်းမွန်မှုနှင့် စွမ်းအင်လွှဲပြောင်းမှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။

စမတ်ချီလာများဆိုတာ ဘာလဲ၊ CO2 လေဆာလုပ်ဆောင်မှုများကို မည်သို့တိုးတက်စေပါသလဲ။

အင်တာနက်ချိတ်ဆက်ထားသော စင်ဆာများနှင့် ဆော့ဖ်ဝဲများဖြင့် ပြည့်စုံသော စမတ်ချီလာများသည် ရေခဲပေးဓာတုဒြပ်ဖိအားနှင့် ပန့်စ်စွမ်းဆောင်ရည်ကဲ့သို့သော အရေးကြီးပါရာမီတာများကို ခြေရာခံ၍ မှားယွင်းမှုမဖြစ်မီ ကြိုတင်သတိပေးချက်များနှင့် ကြိုတင်ထိန်းသိမ်းရေး အကြံပြုချက်များကို ထုတ်ပေးကာ မျှော်လင့်မထားသော ပိတ်သိမ်းမှုများကို ကာကွယ်ပေးပြီး စက်ကိရိယာများ၏ သက်တမ်းနှင့် အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

CO2 လေဆာအအေးပေးစနစ်များအတွက် အကြံပြုထားသော ရေစီးနှုန်းသည် မည်မျှရှိပါသလဲ။

အပူလွှဲပြောင်းမှုကို သေချာစွာ ထိန်းသိမ်းပေးပြီး လေဆာပိုက်များအတွင်း အပူစုဝေးမှုကို ကာကွယ်ကာ ကိရိယာများ၏ သက်တမ်းကို ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်ရန် အကြံပြုထားသော ရေစီးနှုန်းမှာ မိနစ်တိုင်း ၅ မှ ၁၅ လီတာအထိ ဖြစ်ပါသည်။

လေဆာအအေးပေးစနစ်များတွင် ရေကြည်ရေကို အသုံးပြုခြင်းသည် အဘယ်ကြောင့် အန္တရာယ်ရှိပါသလဲ။

ရေလှောင်တမံမှ ရေသည် သတ္တုဓာတ်များ၊ ကလိုရင်းနှင့် အော်ဂဲနစ်ပစ္စည်းများ ပါဝင်ပြီး အပူဖယ်ရှားမှု ပိုက်လိုင်းများတွင် စုပုံကာ ပိတ်ဆို့မှုဖြစ်စေကာ အပူဖယ်ရှားနိုင်စွမ်း ကျဆင်းစေပြီး ပိုးမွှားစားခြင်းနှင့် ကိရိယာများ၏ သက်တမ်းကို တိုတောင်းစေပါသည်။

အအေးပေးမှု မကောင်းခြင်းက CO2 လေဆာတွင်း၏ သက်တမ်းကို မည်သို့ထိခိုက်စေပါသလဲ။

အအေးပေးမှု မကောင်းပါက အပူချိန်မြင့်မားခြင်းကို ခံစားရစေပြီး ကြွေထည်အပြင်အဆင်များ ကျယ်ထွင်းလာကာ ကွဲအက်ခြင်း၊ ဓာတ်ငွေ့အရောများ ပျက်ပြားခြင်းနှင့် လေဆာစွမ်းဆောင်ရည် အားနည်းလာခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ သုတေသနများအရ တွင်း၏ သက်တမ်းသည် 40% အထိ ကျဆင်းသွားနိုင်ပါသည်။