cO₂ lazer sizga yaxshiroq sovutilish kerakligining 5 belgisi — va buni tuzatish usullari

CO2 Lazer Ortiqcha Isish Sabablari Va A Tomonidan Taklif Etilgan Yechimlar CO2 lazerli sovutgich

CO2 lazer trubkasi ortiqcha isishining keng tarqalgan belgilari

CO2 lazer trubkasi juda qizib ketayotganining dastlabki belgisini ko'rish ishlash pasayishi hamda keyinroq keladigan qimmatbaho ta'mirlashlar jihatidan kelajakda ko'plab muammolarni hal etish imkonini beradi. Nimalarga e'tibor qaratish kerak? Avvalo, nurlanish sifati pasayib ketadi va quvvat chiqishi barqaror bo'lmasdan o'zgaruvchan bo'lib qoladi. Mexanizm ichida issiqlik to'planish tufayli ichki qismlarda odatda ko'rinadigan kuchlanish hosil bo'ladi. Ishxona operatorlari ham tez orada narsalarning noto'g'ri ketayotganini sezadilar - material atrofida qora chegaralar bilan birga kesishning tugamaganligi keng tarqalgan. O'zlarining issiqlikdan himoya tizimi shikastlanishni oldini olish uchun ishga tushganda mexanizmlar o'zlarini barcha marta avtomatik ravishda o'chirib yuboradi. Barcha ushbu muammolar kesish aniqligini yomonlashtiradi, ishlash tezligini ancha sekinlashtiradi va oxir-oqibat butun ishlab chiqarish liniyasidagi ish unumdorligini pasaytiradi.

Harorat oshishi nur sifati va quvvat chiqishiga qanday ta'sir qiladi

Agar ish harorati ideal 15 dan 25 gradusgacha bo'lgan so'nggi chegaradan oshib ketsa, lazerli razryad kamerasida narsalar noto'g'ri ketmoqda. Molekulalar juda faol bo'lib qoladi, bu esa energiya muvozanatini buzadi va CO2 emissiya spektrini jamlash o'rniga tarqatadi. Keyin nima sodir bo'ladi? Chiqish quvvati pasayadi, nurlar noaniq bo'lib qoladi va moslama doimiy fokus nuqtalarini saqlashda qiynaladi, bu esa kesish aniqligiga bevosita ta'sir qiladi. Ushbu harorat muammolari saqlansa, ishlov berilayotgan materiallar ko'pincha yonib ketish, shakl o'zgartirish yoki hatto qisman suyuqlash kabi qizish muammolaridan aziyat chekadi. Sanoat tajribasi shuni ko'rsatadiki, uskunani harorat chegarasidan tashqari ishlatish tizim ishonchliligini va aniqlikni taxminan 40% ga kamaytirishi mumkin. Yomonroq jihat shundaki, barcha ushbu issiqlik bilan bog'liq kuchlanishlar linzalar va kuchli sharoitlarga umuman chidamli bo'lmagan aylanma platasi kabi nozik qismlarning shikastlanishini tezlashtiradi.

Haqiqiy vaqtda haroratni nazorat qilishning erta aniqlashdagi roli

Haqiqiy vaqtda haroratni kuzatish operatorlarga sovutish tizimlaridagi muammolarni erta aniqlash imkonini beradi, chunki u sovutuvchi suyuqlik harorati, oqim tezligi hamda l lazur trubalarning qanchalik isishi doim nazoratda bo'ladi. Yaxshi tizimlar narsalar normal chegaradan chetga chiqqanda darhol ogohlantirish xabarlarini yuboradi, shunda texniklar jiddiy muammolar vujudga kelishidan oldin aralashib kirishlari mumkin. Aqlli sensorlar avtomatik o'chirish funksiyasi bilan birgalikda xavfli isishi vaziyatlarini to'xtatish uchun ishlaydi. Shunihamda, barcha ushbu ma'lumotlar keyinchalik muntazam ravishda sodir bo'layotgan muammolarni aniqlash uchun vaqt davomida saqlanadi. Barcha ushbu tizim uzilishlarni oldini oladi hamda lasur trubaning umrini qisqartirayotgan yoki kesish sifatiga ta'sir qilayotgan maydali muammolarni aniqlashni osonlashtiradi.

Tashxis qo'yish CO2 lazerli sovutgich Uzilishlar va sovutish tizimi kamchiliklari

CO2 lazer sovutgich bloklarining nosozlik belgilari

Soqutgichlarda muammolarni erta aniqlash kelajakda ko'plab muammolardan qutulishga yordam beradi va qimmatbaho lazer trubalarni shikastlanishdan himoya qiladi. Suv sovutish haroratining doim o'zgarib turishi, kompressor yoki nasos atrofidan g'alati tovushlar chiqishi, tizimning istalgan joyida aniq ko'rinadigan sust oqishlar hamda alarmni muntazam qayta-qayta ishlashi kabi narsalarga e'tibor bering. Agar sovutilish endi kerakli tarzda amalga oshmagan bo'lsa — ishlatilgandan keyin sovutish juda uzoq davom etsa yoki ish bajarilayotgan paytda harorat sozlamalarini saqlashda qiyinchilik tug'ilsa — bu odatda biror narsa chuqurroq xavf ostiga olinganligini anglatadi. Aksariyat texniklar hali ham soqutgichda qancha quvvat qolganligini tekshirishning eng yaxshi usullaridan biri sifatida issiqlik yukini sinovdan o'tkazishga ishonch hosil qiladi. Bu sinovlar butun tizimni kunlar davomida to'xtatadigan to'liq ishdan chiqishga aylanmasdan oldin zaif joylarni aniqlashga yordam beradi.

Yirtqich havo filtrlari, eskirgan sovutuvchi suyuqlik va kamaygan havo oqimi samaradorlikni qanday pasaytiradi

Havo filtrlari iflos bo'lib qolganda, ular kondensator spirallarida havo oqimini to'sib qo'yadi, sovutgich ishlashi uchun kuch sarflashiga sabab bo'ladi va issiqlik esa to'g'ri chiqmasdan toplanib qoladi. Vaqt o'tishi bilan parchalanib ketgan yoki noto'g'ri aralashtirilgan sovutuvchi suyuqlik issiqlikni samarali uzatish qobiliyatini yo'qotadi. Yomonroq jihati, u atsidiyga aylanib, sovutish tizimidagi komponentlarni korroziyaga uchratadi. Barcha bu tizimda haroratning keskin o'zgarishiga olib keladi, bu esa lazer nuri sifatiga va tizim orqali o'tadigan haqiqiy quvvat miqdoriga jiddi ta'sir qiladi. Filtrlarni muntazam tozalab turish hamda eski sovutuvchi suyuqlikni belgilangan jadval asosida almashtirish — faqatgina yaxshi texnik xizmat ko'rsatish amaliyoti emas, balki sovutgichlarning eng yuqori samaradorlikda ishlashi va keyingi uskunalarning yillar davomida buzilmay ishlashini ta'minlash uchun mutlaqo zarur.

Yangi trend: oldindan diagnostika ogohlantirishlari bilan intellektual sovutgichlar

Bugungi sovutish agregatlari sovutuvchi muhit bosimi, nasoslarning ishlash samaradorligi, filtrlarni almashtirish kerakligi va har qanday paytdagi atrof-muhit harorati kabi narsalarni kuzatib boradigan internetga ulangan sensorlar hamda o'rnatilgan dasturiy ta'minot bilan jihozlangan. Agar biror narsa noto'g'ri ketganida — masalan, tizimda shim yoki to'siq paydo bo'lganda — ushbu aqlli tizimlar xavfni erta aniqlab ogohlantirish xabarini yuboradi, shunda muammolar lzer operatsiyalarini buzmasdan oldin bartaraf etiladi. Texnik xizmat ko'rsatish kerak bo'lish vaqtini oldindan bashorat qilish qobiliyati ishlashning kutilmagan to'xtashlar sonini kamaytiradi, uskunalar umrini uzaytiradi hamda gravirovka ishlari va kesish jarayonlari natijasida sifatli mahsulot olish imkonini beradi. Tunda ham ishlab turuvchi zavodlar ayniqsa aniq ishlab chiqarish sohasida, bu aqlli sovutish tizimlarini ixtiyoriy yangilanish emas, balki standart jihoz sifatida qabul qilishni boshladilar, chunki ishlashni to'xtatish mablag' isrofiga olib keladi va barqaror bo'lmagan natijalar mijozlar manfaatiga zarar yetkazadi.

Suv Sifati va Oqimi: Lazerni Sovutish Tizimining Ishonchliligi Uchun Muhim Omillar

Past suv oqimi va ifloslangan sovutish suvi — nofaqat ishlashga olib keladigan yashirin omillar

Agar sovutish tizimiga daqiqasiga 5 dan 15 litrga yetmaydigan suv oqayotgan bo'lsa, muammolar tezda boshlanadi. Yomon suv sifati — bu sovutish tizimi ishdan chiqquncha sezilmaydigan yana bir katta muammo. Tizim orqali etarli miqdorda suv oqmay boshlaganda, issiqlikni o'tkazish to'g'ri amalga oshmaysiz. Bu esa lazer trubkalarning ichida issiqlik to'planishiga olib keladi va uskunalar uchun juda xavfli holat vujudga keladi. Keyin nima sodir bo'ladi? Tor kanallarda mineral jinslar, alglar, turli maydali zarrachalar kabi narsalar to'plana boshlaydi. Bu jamlanmalar izolyatsiya qatlamini hosil qilib, sovutish jarayonini kun sayin yomonlashtiradi hamda korroziya orqali metall komponentlarni vayron qiladi. Shuningdek, kichik to'siqlarni ham unutmang. Dastlab ular zararsiz ko'rinadi, lekin vaqt o'tishi bilan ular turli qismlarning issiqlik aloqasini buzib tashlaydi. Oxir-oqibat, hech kimga kerak bo'lmagan issiq nuqtalar paydo bo'ladi va keyin kutulmagancha, tizim birdaniga o'chib qoladi.

Quvurlarning berkitilishi va issiqlikni tartibga solish jarayonini buzish

Sovutish liniyalarining ichida chiqindi to'planib qolganida, tizim bo'ylab suvning tekis oqishini to'sib qo'yadi va issiqlikni to'g'ri chiqarish qiyinlashadi. Mikrokanallik sovutgichlar ayniqsa muammoli, chunki ularning juda mayda ichki kanallari hatto kichik miqdordagi loyqalik yoki zarralarda osongina berkitiladi. Bu turdagi to'siqlar nasoslarga ortiqcha kuch ta'sir qilishiga olib keladi, kutilmagan joylarda issiq nuqtalarning paydo bo'lishiga sabab bo'ladi va butun lazer o'rnatmasi bo'ylab haroratni boshqarishni buzadi. Agar e'tibor bermasangiz, bunday cheklov komponentlarni tezroq eskiradi va oxir-oqibat jiddiy uskuna shikastlanishiga olib kelishi mumkin. Ishlarni silliq bajarish uchun barcha sovutuvchi yo'llarni muntazam tekshirish va sifatli tozalash standart texnik xizmat ko'rsatish tadbirlarining bir qismi bo'lishi kerak. Aksariyat mutaxassislarning tavsiyasi shundan iboratki, ishlatish sharoitiga qaramay, bu ishni kamida har uch oyda bir marta amalga oshirish kerak.

Barqaror ishlash uchun optimal sovutish suvi haroratini (15–25°C) saqlash

Lazerning yaxshi ishlashi uchun 15 va 25 daraja Selsiy orasida haroratni saqlash juda muhim, chunki bu ortiqcha issiqlikni chiqarib tashlash hamda mos ravishda namlik to'planishini oldini olish uchun aynan to'g'ri nuqtani beradi. Agar ushbu diapazonda harorat juda pastga tushsa, apparat ichidagi nozik optik komponentlar hamda elektron qismlarda kondensat hosil bo'lishi boshlanadi. Bu namlik nafaqat bezovta qiladi, balki vaqt o'tishi bilan qisqa tutashuvlar yoki hatto korroziya kabi jiddiy muammolarga ham olib kelishi mumkin. Boshqa tomondan, harorat 25 gradusdan oshib ketganda butun sovutish tizimi samarasizlanadi va o'z navbatida lazer trubkasiga doimiy taranglik ta'sir qiladi. Ko'p hollarda yangi avlod sovutgichlarda raqamli termostatlar mavjud bo'lib, ular barqaror haroratni saqlashda yaxshi ishlaydi, lekin muntazam kalibrlash tekshiruvlarini unutmaslik kerak. Haroratdagi hatto maydaroq o'zgarishlar dastlab ko'rinib turmasa ham, kesish aniqligini hamda gравировка ishlarida erishiladigan nozik tafsilotlarni asta-sekin pasaytirib boradi.

Ba'zi foydalanuvchilar ishlab chiqaruvchi ogohlantirishlariga qaramay nima uchun hali ham oqava suvni ishlatish xavfini olishadi

Ko'plab operatorlar tavsiyalarga e'tibor bermaydi va vaqt yoki pul tejash maqsadida to'g'ri sovutish suyug'ig'iga qaraganda oddiy oqava suvni tanlaydi. Lekin muammo shundaki, oqava suvda mineral moddalar, xlor, hatto organik moddalarning mayda zarralari kabi turli moddalar mavjud. Bu moddalar jamlanib, sovutish kanallarini berkitadi, issiqlik uzatish samaradorligini pasaytiradi va suv oqishini to'sib qo'yadi. Ushbu cho'kindilar metall ulagichlarni va germetiklanishlarni korroziyaga uchratadi, teshilish ehtimolini oshiradi hamda lazer trubkalari va nasoslar kabi qimmatbaho qismlar tezroq eskiradi. Qisqa muddatli tejamchilik hech qachon ko'proq ta'mirlash talab qilish, uskunalar umrining qisqarishi va keraksiz to'xtashlar bilan solishtirib bo'lmaydi. To'g'ri tayyorlangan distillangan suv yoki dezintegrlangan sovutish suyug'ig'ini foydalanish orqali ushbu muammolardan osonlikcha qochish mumkin.

Noto'g'ri sovutilishning uzoq muddatli xarajatlari: Lazer umri va operatsion xarajatlar

Yomon sovutilish CO2 lazer trubkasi umrini qanday qisqartiradi

Agar lazerlar juda uzoq vaqtga mo'l-ko'p isitilsa, ular odatdagidan ancha erta ishdan chiqishni boshlaydi. Issiqlik shishali qopqoqlarning kengayishiga olib keladi, bu esa nozik ichki optikani buzadi hamda elektrodlarni oddatdagidan tezroq ishdan chiqaradi. Keyingisi yana yomon. Shu haroratning doimiy oshishi va pasayishi shishada maydacha treshiniklarni hosil qiladi hamda idishdagi gaz aralashmasini buzadi, natijada lazer vaqt o'tishi bilan kamayib ketadi. Oxir-oqibat, ushbu muammolar bir-biriga qo'shiladi va truba rejalashtirilganidan ancha erta almashtirilish kerak bo'ladigan darajaga yetib qoladi. Va haqiqatan ham, lazer trubalarni erta almashtirish boshidan to'g'ri sovutish tizimlari qo'llanilganida tejash mumkin bo'lgan pulni sarflashni anglatadi.

Ma'lumot tahlili: noaniq sovutilish tufayli truba xizmat muddatining 40% gacha qisqarishi (SPI Lasers, 2022)

SPI Lasers tomonidan 2022-yilda e'lon qilingan tadqiqotga ko'ra, sovutilish doimiy bo'lmasa, CO2 lazer trubachalari umri 40% gacha qisqarishi mumkin. Biz bu hodisaning takrorlanayotganligini ko'rdik: lazer trubachalariga ular bo'lishi kerak bo'lgan haroratdan plus yoki minus 2 gradus Celsiygacha farq qiladigan harorat o'zgarishlari ta'sir qilganda, ular ancha tezroq eskiradi. Maydon xodimlari shunday trubachalarning ko'pincha oddiy 3-5 yil emas, balki atigi 12-18 oy ichida ishdan chiqayotganini hisobot qilishmoqda. Haqiqatan ham qiziqarli tomoni shundaki, vaqt o'tishi bilan kichik harorat o'zgarishlari qanday qilib jiddiy muammolarga aylanib boradi. Agar kompaniyalar uskunalar sotib olishga sarflagan mablag'lar uchun uloqtirgan qiymatni oshirish va lazerlarni uzoqroq foydalanishni xohlasa, barqaror sovutilish sharoitini saqlash mutlaqo muhimdir.

Takroriy issiqlik kuchlanishlari va komponentlarning eskirishidan kelib chiqqan xarajatlarni oshirish

Naychalarni almashtirishdan tashqari, sovutishning yomon bo'lishi ekspluatatsiya xarajatlariga sezilarli darajada ta'sir qiladi, chunki bu komponentlarning ketma-ket chiqib ketishiga olib keladi. Quvvat manbalari shikastlanadi, aynalar egiladi, linzalar bulanadi va doimiy issiqlik ta'sirida nasoslar ishdan chiqishni boshlaydi. Turli sohalardagi texnik xizmat ko'rsatish jurnallaridan ma'lum bo'lishicha, etarli sovutilmaydigan uskunalar optimal haroratda saqlanadiganlarga nisbatan taxminan 30 foizga ko'proq xizmat ko'rsatish talabini qo'yadi. Agar ushbu muammolarning biznesga pul jihatidan qancha tushkunlik keltirayotganini — ya'ni ta'mirlash, to'xtash davridagi ishsizlik va rejalashtirilgandan oldinroq jihozlarni almashtirish xarajatlarini ham hisobga olsak — yomon sovutilgan tizimlarning umumiy xarajatlari to'g'ri parvarishlangan tizimlarga qaraganda taxminan uch baravar baland bo'ladi. Vaqt o'tishi bilan bu juda katta farqdir.

Eng yaxshi usullar Co2 laserning sochqichsiz Tizimni texnik xizmat ko'rsatish va nosozliklarni bartaraf etish

Eng yuqori ishlash uchun zarur sovutish tizimi bo'yicha tekshiruv ro'yxati

Muntazam texnik xizmat ko'rsatish ushbu noqulay sovutish tizimi muammolarining taxminan 80-85% ini ular vujudga kelmadan oldin bartaraf etishi mumkin. O'z uskunangizga mos keladigan texnik xizmat rejasi tuzing. Suyuqlik darajasini har kuni tekshiring va quvurlarning ulanishlarini ko'rib chiqing. Har hafta filtrlarni tekshiring hamda nasoslarning ishlash holatini nazorat qiling. Har oy quyidagi ishlarni bajaring: issiqlik almashinuvchilarni tozalang va sensorlarning to'g'ri sozlanganligiga ishonch hosil qiling. Qancha ko'p ishlaydigan bo'lsa, shuncha diqqat talab qilinadi. Muhim mavsum davomida kech-tun ishlaydigan uskunalar tabiiyki, kamdan-kam foydalaniladiganlarga qaraganda ko'proq tekshirishni talab qiladi. Barcha amallarni yozib boring. Bu kabi yozuvlar vaqt o'tishi bilan namoyon bo'ladigan tendentsiyalarni aniqlashga va ayrim komponentlarning chegarasiga yaqinlashayotganini aniqlashga yordam beradi. Yaxshi hujjatlarni saqlash kichik muammolarni ular katta, qimmatbaho ta'mirlashlarga aylanishidan oldin aniqlash orqali uzoq muddatda pul tejash imkonini beradi.

Lazer sovutuvchi suyuqlikni qachon va qanday almashtirish kerak hamda filtratsiya komponentlarini tozalash

Suv sovutuvchi har olti oyda bir marta, ba'zan yiliga bir marta almashtirilishi kerak, garchi bu qanchalik ko'p ishlatilishiga va qanday muhitda joylashishiga qaramay farq qilishi mumkin. Yangi suv sovutuvchini aralashtirishda egrilikka uchratmasdan faqat atsetilangan yoki dezintegriatsiyalangan suv hamda ishlab chiqaruvchi tomonidan tavsiya etilgan korroziyaga va biologik o'sishga qarshi maxsus qo'shimchalar bilan cheklanib turish kerak. Qayta to'ldirish uchun avval tizimda qolgan barcha suvni to'liq chiqarib tashlang. So'ngra yangi aralashmani quyishdan oldin oddiy toza distillangan suv bilan yaxshilab chayqating. Filtr patronlari ham har uch olti oyda bir marta, yoki filtrlardagi bosim farqidan blokada belgilari paydo bo'lsa, undan ham erta almashtirilishi kerak. Har safar filtrni almashtirganda, shu filtr uylarini tozalashni unutmang. Qoldiqlar bioplenkalari va mineral jamlanmalar vaqt o'tishi bilan toplanadi va ular nafaqat suyuqlik oqishini sekinlashtiradi, balki tizim ichida xavfsizsiz moddalarning kupayishiga ham sabab bo'ladi.

Sizib chiqishlar, nasosning ishlamay qolishi va sensor xatolari uchun qadam-qadam muammolarni hal etish

Tizimning qaysi qismi muammo keltirayotganini aniqlash bilan boshlang. Quyilishlarni tekshirayotganda yopiq halqa tizimini bosiminga solib, vaqt o'tishi bilan bosim qanday o'zgarishini kuzating. Ba'zan dastlabki ko'rinishda aniq bo'lmagan maydali quvurlarni topish uchun UV boyog'idan foydalanish yordam beradi. Ko'pgina nasos muammolari elektr uzilishlariga bog'liq bo'lgani uchun avvalo tizimga kelayotgan kuchlanishni tekshiring. Quvvat taminoti to'g'ri ekanligini tekshirgandan so'ng, impeller qanday harakatlanishini tekshiring va podshipniklardan kelayotgan gavkashovlarni tinglang. Agar sensorlar noto'g'ri ko'rsatkich berayotganidan shubxali bo'lsangiz, ularni to'g'ri kalibrlangan termometr bilan solishtiring. Muammolarni hal qilish jarayonida aniqlangan barcha narsalar hamda amalga oshirilgan tuzatishlar haqida batafsil yozib boring. Bir nechta hodisalarda doimiy takrorlanayotgan namoyish etiladigan naqshlar odatda tasodifiy ishlamishlik emas, balki umumiy tizim dizaynidagi kattaroq muammolarga ishora qiladi, bu keyinchalik uskunalar yangilash yoki dizayn o'zgarishlarini rejalashtirishda yaxshiroq qaror qabul qilishga yordam beradi.

Ko'p so'raladigan savollar

CO2 lazer trubkasi qaynashining belgilari qanday?

Keng tarqalgan belgilarga nurlanish sifatining pasayishi, quvvat chiqishining noaniqligi, ichki qismlarda ko'rinadigan kuchlanish, materiallarni to'liq kesib bo'lmay qolishi, materiallar chegaralarining qorayishi va uskunaning tez-tez avtomatik o'chib qolishi kiradi.

Yuqori harorat CO2 lazer ishlashiga qanday ta'sir qiladi?

Yuqori harorat zaryad kamerasidagi molekulalarning juda faol harakatlanishiga olib keladi, bu esa energiya muvozanatini va CO2 emissiya spektrini buzadi, natijada quvvat pasayadi hamda nurlanish noto'g'ri ishlaydi, bu kesish aniqligiga hamda ishlov berilayotgan materiallar sifatiga ta'sir qiladi.

CO2 lazer tizimlari uchun haqiqiy vaqtda haroratni nazorat qilish nima uchun muhim?

Haqiqiy vaqtda haroratni nazorat qilish sovutish tizimidagi muammolarni erta aniqlashga yordam beradi, chunki u sovutuvchi suyuqlik harorati hamda oqim tezligi kabi asosiy me'yorlarni doim nazorat qiladi, shu bilan xavfli qaynash hodisalarini oldini oladi hamda lazer trubkasi xizmat muddatini uzartadi.

Yirtqich havo filtrlari hamda eskirgan sovutuvchi suyuqlik CO2 lazer tizimining samaradorligini qanday pasaytiradi?

Iflos havo filtrlari havo oqimini to'sib, tizimning zo'riqishiga olib keladi. Eski yoki noto'g'ri aralashtirilgan sovutuvchi suyuqliklar issiqlikni samarali uzatish qobiliyatini yo'qotadi va kislotali bo'lib, ichki qismlarga shikast yetkazishi va nurlanish sifati hamda quvvat uzatishiga ta'sir qilishi mumkin.

Aqlli sovutgichlar nima va ular CO2 lazer operatsiyalarini qanday yaxshilaydi?

Internetga ulangan sensorlar va dasturiy ta'minot bilan jihozlangan aqlli sovutgichlar freon bosimi va nasos ishlashini kuzatib boradi, kutilmagan to'xtashlarni oldini olish, uskunalar umrini va sifat natijalarini yaxshilash uchun erta ogohlantirishlar hamda bashorat qiluvchi texnik xizmat ko'rsatish xabarlari beradi.

CO2 lazer sovutish tizimlari uchun tavsiya etiladigan suv oqimi tezligi qanday?

Tavsiya etiladigan suv oqimi tezligi 5 dan 15 litrgacha daqiqasiga teng bo'lib, lazer trubalari ichida issiqlik to'planishini oldini olish va uskunaning foydalanish muddatini saqlash uchun zarur bo'lgan issiqlik uzatishni ta'minlaydi.

Lazer sovutish tizimlarida chuchuk suvdan foydalanish nima uchun xavfli?

Ichimlik suvida sovutish kanallarida jamlanishi va ulardagi oqimlarni to'sib qo'yishi, issiqlik uzatish samaradorligini pasaytirishi, shuningdek korroziyaga olib kelishi va uskunalar xizmat ko'rsatish muddatini qisqartirishi mumkin bo'lgan mineral moddalar, xlor va organik moddalar mavjud.

Yomon sovutilish CO2 lazer trubkasi xizmat ko'rsatish muddatiga qanday ta'sir qiladi?

Yomon sovutilish ortiqcha isishga olib keladi, bu esa shishali qoplamalarning kengayishiga, shaffoflikning yorilishiga, gaz aralashmasining buzilishiga hamda lazer samaradorligining pasayishiga sabab bo'ladi, sanoat tadqiqotlariga ko'ra, bu trubka xizmat ko'rsatish muddatini 40% gacha qisqartirishi mumkin.