5 Dấu Hiệu Cho Thấy CO₂ Laser Cần Làm Mát Tốt Hơn — Và Cách Khắc Phục

Nguyên Nhân Gây Quá Nhiệt Laser CO2 Và Các Giải Pháp Được Cung Cấp Bởi A Máy làm lạnh CO2 Laser

Các dấu hiệu phổ biến của hiện tượng quá nhiệt ống laser CO2

Phát hiện sớm các dấu hiệu cảnh báo khi ống laser CO2 bắt đầu quá nóng có thể giúp tránh được nhiều rắc rối về sau, cả về hiệu suất giảm sút lẫn chi phí sửa chữa đắt đỏ. Chúng ta nên chú ý điều gì? Trước hết, chất lượng tia laser thường bị suy giảm và công suất đầu ra trở nên không ổn định thay vì duy trì mức ổn định. Bên trong máy, thường xuất hiện các dấu hiệu căng thẳng rõ rệt trên các bộ phận nội bộ do tích tụ nhiệt. Các nhân viên vận hành tại xưởng sẽ nhanh chóng nhận thấy những sự cố - các vết cắt không hoàn chỉnh là phổ biến, cùng với các mép vật liệu bị cháy đen khó chịu. Bản thân các máy móc cũng bắt đầu tự động tắt thường xuyên hơn khi hệ thống bảo vệ nhiệt kích hoạt để ngăn ngừa hư hại. Tất cả những vấn đề này dẫn đến độ chính xác cắt kém hơn, tốc độ làm việc chậm đi đáng kể và cuối cùng là năng suất thấp hơn trên toàn bộ dây chuyền sản xuất.

Cách nhiệt độ tăng cao làm suy giảm chất lượng tia và công suất đầu ra

Nếu nhiệt độ làm việc vượt quá ngưỡng lý tưởng từ 15 đến 25 độ Celsius, các hiện tượng bất thường sẽ bắt đầu xảy ra bên trong buồng phóng điện của tia laser. Các phân tử trở nên quá hoạt động, làm xáo trộn cân bằng năng lượng và làm lan tỏa phổ phát xạ CO2 thay vì giữ nó tập trung. Điều gì xảy ra tiếp theo? Công suất đầu ra giảm mạnh, các tia trở nên thất thường, và máy gặp khó khăn trong việc duy trì các điểm tập trung ổn định, điều này ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác của các đường cắt. Vật liệu đang gia công thường bị các vấn đề quá nhiệt như mép cháy, bề mặt cong vênh hoặc thậm chí nóng chảy cục bộ khi những sự cố về nhiệt độ này kéo dài. Kinh nghiệm trong ngành cho thấy rằng vận hành thiết bị vượt quá giới hạn nhiệt độ có thể làm giảm độ tin cậy và độ chính xác của hệ thống khoảng 40 phần trăm. Tệ hơn nữa, tất cả những ứng suất do nhiệt gây ra sẽ đẩy nhanh hư hại các bộ phận nhạy cảm như thấu kính và bo mạch, vốn không chịu được tốt trong điều kiện khắc nghiệt.

Vai trò của việc giám sát nhiệt độ thời gian thực trong phát hiện sớm

Giám sát nhiệt độ theo thời gian thực cho phép người vận hành phát hiện sớm các sự cố liên quan đến hệ thống làm mát bằng cách theo dõi nhiệt độ chất làm mát, tốc độ dòng chảy và mức độ nóng của các ống laser. Những hệ thống tốt hơn sẽ gửi cảnh báo ngay khi có thông số vượt ra ngoài phạm vi bình thường, để kỹ thuật viên có thể can thiệp trước khi tình hình trở nên nghiêm trọng. Cảm biến thông minh hoạt động phối hợp với tính năng tắt tự động nhằm ngăn ngừa các tình huống quá nhiệt nguy hiểm. Ngoài ra, toàn bộ dữ liệu này được lưu lại theo thời gian để phân tích lại những nguyên nhân tiềm ẩn gây ra các vấn đề kéo dài. Toàn bộ hệ thống giúp hạn chế tối đa sự cố và dễ dàng phát hiện những sự cố nhỏ làm giảm tuổi thọ ống laser hoặc ảnh hưởng đến chất lượng đường cắt.

Chẩn đoán Máy làm lạnh CO2 Laser Các sự cố và điểm yếu của hệ thống làm mát

Các dấu hiệu cảnh báo bộ làm mát laser CO2 đang bị hỏng

Phát hiện sớm các vấn đề với máy làm lạnh có thể giúp tránh được nhiều rắc rối về sau và bảo vệ những ống laser đắt tiền khỏi bị hư hại. Hãy để ý đến các dấu hiệu như nhiệt độ chất làm mát dao động bất thường, âm thanh kỳ lạ phát ra từ khu vực máy nén hoặc bơm, các chỗ rò rỉ rõ ràng ở bất cứ đâu trên hệ thống, và khi báo động liên tục kêu đi kêu lại. Khi hệ thống làm mát không còn hoạt động như mong muốn — ví dụ như mất rất lâu để hạ nhiệt sau khi vận hành hoặc khó duy trì thiết lập nhiệt độ trong lúc đang làm việc thực tế — thì thường có nghĩa là đã có vấn đề nghiêm trọng hơn bên trong. Hầu hết các kỹ thuật viên vẫn tin tưởng vào các bài kiểm tra tải nhiệt như một trong những cách tốt nhất để đánh giá xem máy làm lạnh còn lại bao nhiêu công suất. Những bài kiểm tra này giúp phát hiện các điểm yếu trước khi chúng trở thành sự cố hoàn toàn, gây ngừng hoạt động cả hệ thống trong nhiều ngày liên tiếp.

Cách mà bộ lọc không khí bẩn, chất làm mát cũ và lưu lượng gió giảm sút làm suy giảm hiệu suất

Khi bộ lọc không khí bị bẩn, chúng sẽ cản trở luồng không khí đi qua các cuộn dây ngưng tụ, khiến máy làm lạnh phải hoạt động quá tải trong khi nhiệt lượng tích tụ thay vì thoát ra đúng cách. Chất làm mát bị suy giảm theo thời gian hoặc pha trộn không đúng cách sẽ bắt đầu mất khả năng truyền nhiệt hiệu quả. Tệ hơn nữa, nó có thể chuyển sang tính axit và ăn mòn các bộ phận bên trong hệ thống làm mát. Tất cả những điều này dẫn đến sự dao động nhiệt độ mạnh trong hệ thống, điều này ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng tia laser và lượng công suất thực tế truyền qua. Việc thường xuyên giữ sạch bộ lọc và thay thế chất làm mát cũ theo đúng lịch trình không chỉ là một biện pháp bảo trì tốt – mà là điều hoàn toàn cần thiết nếu chúng ta muốn máy làm lạnh vận hành ở hiệu suất tối ưu và thiết bị phía sau duy trì được tuổi thọ trong nhiều năm tới.

Xu hướng mới nổi: Máy làm lạnh thông minh với cảnh báo tự chẩn đoán để bảo trì chủ động

Các máy làm lạnh ngày nay được trang bị cảm biến kết nối internet và phần mềm tích hợp, có khả năng theo dõi các yếu tố như mức áp suất chất làm lạnh, hiệu suất hoạt động của bơm, thời điểm cần thay thế bộ lọc và nhiệt độ môi trường xung quanh tại bất kỳ thời điểm nào. Khi có sự cố xảy ra — ví dụ như rò rỉ ở đâu đó hoặc tắc nghẽn hình thành — các hệ thống thông minh này sẽ phát hiện sớm và gửi cảnh báo để tránh làm gián đoạn hoạt động của tia laser. Khả năng dự đoán thời điểm cần bảo trì giúp giảm thiểu tình trạng ngừng hoạt động đột xuất, kéo dài tuổi thọ thiết bị và cải thiện chất lượng đầu ra từ các công việc khắc và quá trình cắt. Các nhà máy vận hành liên tục đã bắt đầu áp dụng những hệ thống làm mát thông minh này như một thiết bị tiêu chuẩn thay vì nâng cấp tùy chọn, đặc biệt là những cơ sở liên quan đến sản xuất chính xác nơi mà thời gian ngừng hoạt động gây tốn kém và kết quả không đồng nhất ảnh hưởng đến sự hài lòng của khách hàng.

Chất Lượng Nước và Lưu Lượng: Các Yếu Tố Quan Trọng Đối Với Độ Tin Cậy của Hệ Thống Làm Mát Laser

Lưu lượng nước thấp và nước làm mát bị nhiễm bẩn như những tác nhân tiềm ẩn gây hỏng hóc

Khi nước chảy qua hệ thống làm mát với tốc độ thấp hơn mức đề xuất là 5 đến 15 lít mỗi phút, các sự cố bắt đầu xảy ra rất nhanh. Chất lượng nước kém cũng là một vấn đề lớn khác, dẫn đến những lỗi của hệ thống làm mát không được phát hiện cho đến khi quá muộn. Khi lượng nước lưu thông không đủ, hệ thống sẽ không thể truyền nhiệt một cách hiệu quả nữa. Điều này có nghĩa là nhiệt độ tích tụ bên trong các ống laser, gây nguy hiểm nghiêm trọng đến tuổi thọ thiết bị. Điều gì xảy ra tiếp theo? Các chất bắt đầu bám đọng trong những kênh nhỏ hẹp — ví dụ như khoáng chất, tảo phát triển mạnh, và mọi loại hạt vi mô. Những lớp bám này tạo thành lớp cách nhiệt, khiến quá trình làm mát ngày càng tồi tệ hơn theo thời gian, đồng thời ăn mòn các bộ phận kim loại. Và cũng đừng quên những tắc nghẽn nhỏ. Chúng có vẻ vô hại lúc ban đầu, nhưng theo thời gian thực tế lại làm giảm khả năng tiếp xúc nhiệt giữa các bộ phận khác nhau. Cuối cùng, điều này tạo ra các điểm nóng mà không ai muốn đối mặt, tiếp theo là những lần tắt đột ngột mà không ai lường trước được.

Tắc nghẽn trong ống dẫn và ảnh hưởng đến việc điều tiết nhiệt

Khi các mảnh vụn tích tụ bên trong các đường làm mát, chúng sẽ cản trở dòng nước chảy đều qua hệ thống, khiến nhiệt lượng khó thoát ra một cách hiệu quả. Các bộ làm mát kiểu vi kênh đặc biệt dễ gặp vấn đề vì chúng có các kênh bên trong rất nhỏ, dễ bị tắc ngay cả với lượng bụi bẩn hoặc hạt nhỏ. Những điểm tắc nghẽn này gây áp lực thêm lên máy bơm, dẫn đến hình thành các điểm nóng ở những vị trí bất ngờ và làm rối loạn việc kiểm soát nhiệt độ trên toàn bộ hệ thống laser. Nếu bỏ qua, tình trạng cản trở này sẽ làm các linh kiện hao mòn nhanh hơn và cuối cùng có thể dẫn đến hỏng thiết bị nghiêm trọng. Để đảm bảo hoạt động ổn định, việc kiểm tra định kỳ và vệ sinh kỹ lưỡng tất cả các đường dẫn chất làm mát cần được thực hiện như một phần của quy trình bảo trì tiêu chuẩn. Hầu hết các kỹ thuật viên khuyên nên thực hiện việc này ít nhất ba tháng một lần, tùy theo điều kiện vận hành.

Duy trì nhiệt độ nước làm mát tối ưu (15–25°C) để vận hành ổn định

Việc duy trì nhiệt độ giữa 15 và 25 độ C là điều gần như cần thiết để đảm bảo hiệu suất hoạt động tốt của tia laser, vì đây là khoảng lý tưởng giúp loại bỏ nhiệt dư thừa mà không để độ ẩm tích tụ ở bất kỳ đâu. Nếu nhiệt độ giảm quá thấp trong khoảng này, chúng ta sẽ bắt đầu thấy hiện tượng ngưng tụ hình thành trên các bộ phận quang học nhạy cảm và các linh kiện điện tử bên trong máy. Độ ẩm này không chỉ gây khó chịu—nó có thể dẫn đến những vấn đề nghiêm trọng như chập mạch hoặc thậm chí gỉ sét theo thời gian. Ngược lại, khi nhiệt độ tăng lên trên 25 độ C, toàn bộ hệ thống làm mát sẽ trở nên kém hiệu quả hơn và gây áp lực liên tục lên chính ống laser. Hầu hết các bộ làm mát mới hiện nay đều được trang bị bộ điều nhiệt kỹ thuật số có khả năng duy trì nhiệt độ ổn định khá tốt, mặc dù vậy không ai nên quên kiểm tra hiệu chuẩn định kỳ. Những sai lệch nhiệt độ nhỏ nhất ban đầu có vẻ không đáng kể, nhưng về lâu dài chúng thường làm giảm dần độ chính xác khi cắt cũng như các chi tiết tinh tế đạt được trong quá trình khắc.

Tại sao một số người dùng vẫn mạo hiểm sử dụng nước máy bất chấp cảnh báo của nhà sản xuất

Nhiều người vận hành bỏ qua khuyến nghị của nhà sản xuất và chọn dùng nước máy thông thường thay vì dung dịch làm mát đúng tiêu chuẩn chỉ để tiết kiệm thời gian hoặc tiền bạc. Nhưng vấn đề nằm ở chỗ: nước máy chứa rất nhiều thành phần - khoáng chất, clo, thậm chí cả các mảnh vật chất hữu cơ. Những chất này sẽ kết tụ và làm tắc nghẽn các ống dẫn làm mát, giảm hiệu quả truyền nhiệt và cản trở dòng chảy nước. Các cặn lắng này cũng ăn mòn các đầu nối kim loại và gioăng đệm, làm tăng nguy cơ rò rỉ, đồng thời khiến các bộ phận đắt tiền như ống laser và bơm nhanh hỏng hơn. Khoản tiết kiệm ngắn hạn không bao giờ so sánh được với nhu cầu bảo trì cao hơn, tuổi thọ thiết bị rút ngắn và thời gian ngừng hoạt động không cần thiết. Việc sử dụng nước cất đã xử lý đúng cách hoặc dung dịch làm mát khử ion có thể dễ dàng tránh được những vấn đề này.

Chi phí dài hạn do hệ thống làm mát không đầy đủ: Tuổi thọ laser và chi phí vận hành

Cách làm mát kém làm giảm tuổi thọ ống laser CO2

Khi các tia laser hoạt động quá nóng trong thời gian dài, chúng bắt đầu bị hỏng trước khi đến tuổi thọ dự kiến. Nhiệt độ làm nở rộng các ống thủy tinh bao bọc, dẫn đến lệch lạc các bộ phận quang học bên trong tinh vi và làm hao mòn các điện cực nhanh hơn bình thường. Điều xảy ra tiếp theo cũng rất nghiêm trọng. Việc giãn nở và co lại liên tục do nhiệt độ tạo ra những vết nứt nhỏ trong thủy tinh và làm thay đổi hỗn hợp khí bên trong, khiến cho tia laser yếu dần theo thời gian. Cuối cùng, những vấn đề này tích tụ đến mức ống hoàn toàn không thể hoạt động được nữa và phải được thay thế sớm hơn kế hoạch. Và hãy thẳng thắn mà nói, việc thay thế ống laser sớm đồng nghĩa với việc chi tiêu tiền bạc mà lẽ ra có thể tiết kiệm được nếu ngay từ đầu đã trang bị hệ thống làm mát tốt hơn.

Thông tin dữ liệu: Giảm tới 40% tuổi thọ ống do hệ thống làm mát không ổn định (SPI Lasers, 2022)

Theo nghiên cứu được công bố năm 2022 bởi SPI Lasers, khi làm mát không ổn định, tuổi thọ của các ống laser CO2 có thể giảm tới 40 phần trăm. Chúng tôi đã chứng kiến điều này xảy ra nhiều lần khi các ống laser chịu sự thay đổi nhiệt độ vượt quá cộng hoặc trừ 2 độ C so với mức quy định sẽ bị hao mòn nhanh hơn nhiều. Các kỹ thuật viên tại hiện trường báo cáo rằng những ống này thường hỏng chỉ trong vòng 12 đến 18 tháng thay vì kéo dài từ 3 đến 5 năm như bình thường. Điều thực sự thú vị là những biến động nhiệt độ nhỏ theo thời gian lại tích tụ thành các vấn đề nghiêm trọng. Việc duy trì điều kiện làm mát ổn định hóa ra lại cực kỳ quan trọng nếu các doanh nghiệp muốn laser của họ hoạt động lâu dài và mang lại giá trị tốt hơn cho khoản chi tiêu mua thiết bị.

Chi phí bảo trì tăng lên do ứng suất nhiệt lặp đi lặp lại và hao mòn linh kiện

Ngoài việc thay thế các ống dẫn, việc làm mát kém thực sự làm tăng chi phí vận hành vì nó gây ra một chuỗi phản ứng hư hỏng các bộ phận. Các nguồn điện bị hỏng, gương bị cong vênh, thấu kính bị mờ và bơm bắt đầu hoạt động kém do phải chịu căng thẳng nhiệt độ liên tục. Từ các nhật ký bảo trì trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, chúng tôi nhận thấy rằng các máy không được làm mát đầy đủ cần số lần gọi dịch vụ bảo trì cao hơn khoảng 30 phần trăm so với những máy được duy trì ở nhiệt độ tối ưu. Và khi xem xét những vấn đề này thực sự tốn kém bao nhiêu về mặt tài chính cho doanh nghiệp, bao gồm chi phí sửa chữa, thời gian ngừng hoạt động để khắc phục và phải thay thế thiết bị sớm hơn kế hoạch, tổng chi phí cho các hệ thống làm mát kém cuối cùng vào khoảng ba rưỡi lần cao hơn so với các hệ thống được bảo trì đúng cách. Đó là một sự chênh lệch rất lớn theo thời gian.

Các ThựcRACTICE Tốt Nhất cho Làm lạnh laser co2 Bảo trì và xử lý sự cố hệ thống

Danh sách kiểm tra bảo trì hệ thống làm mát thiết yếu để đạt hiệu suất tối ưu

Việc bảo trì định kỳ có thể ngăn chặn khoảng 80-85% các sự cố làm mát khó chịu trước khi chúng xảy ra. Hãy tạo một kế hoạch bảo trì phù hợp với hệ thống của bạn. Kiểm tra mức dung dịch làm mát và các kết nối ống dẫn mỗi ngày. Mỗi tuần một lần, kiểm tra bộ lọc và theo dõi tình trạng hoạt động của các máy bơm. Các công việc hàng tháng nên bao gồm việc vệ sinh thiết bị trao đổi nhiệt và đảm bảo cảm biến được hiệu chuẩn chính xác. Thiết bị càng hoạt động nhiều thì cần được theo dõi càng sát sao. Những máy chạy liên tục trong mùa cao điểm rõ ràng sẽ cần được kiểm tra thường xuyên hơn so với những máy sử dụng ngắt quãng. Hãy lưu giữ hồ sơ về mọi công việc đã thực hiện. Những ghi chú này giúp phát hiện các xu hướng theo thời gian và xác định khi nào các bộ phận nhất định có thể đang tiến gần đến giới hạn tuổi thọ. Việc ghi chép cẩn thận cũng giúp tiết kiệm chi phí trong dài hạn bằng cách phát hiện sớm các vấn đề nhỏ trước khi chúng trở thành các sự cố sửa chữa tốn kém.

Khi nào và cách thay dung dịch làm mát laser và vệ sinh các bộ phận lọc

Chất làm mát nên được thay thế khoảng sáu đến mười hai tháng một lần, mặc dù khoảng thời gian này có thể thay đổi tùy theo mức độ vận hành của thiết bị và loại môi trường mà nó hoạt động. Khi pha chế chất làm mát mới, hãy chỉ sử dụng nước cất hoặc nước khử ion kết hợp với các chất phụ gia đặc biệt chống ăn mòn và ức chế sự phát triển sinh học do nhà sản xuất khuyến nghị. Khi nạp lại, trước tiên cần xả hoàn toàn lượng chất còn sót lại trong hệ thống. Sau đó rửa kỹ hệ thống bằng nước cất sạch thông thường trước khi đổ hỗn hợp mới vào. Các lõi lọc cũng cần được thay thế khoảng ba đến sáu tháng một lần, hoặc sớm hơn nếu có dấu hiệu tắc nghẽn do chênh lệch áp suất qua bộ lọc. Đừng quên vệ sinh thân bộ lọc mỗi khi thay lõi lọc. Màng sinh học và cặn khoáng tích tụ theo thời gian không chỉ làm giảm lưu lượng chất lỏng mà còn tạo điều kiện cho nhiều loại vi sinh vật không mong muốn phát triển bên trong hệ thống.

Hướng dẫn từng bước khắc phục sự cố rò rỉ, hỏng bơm và lỗi cảm biến

Bắt đầu bằng việc xác định phần nào của hệ thống đang gây ra sự cố. Khi kiểm tra các điểm rò rỉ, hãy nạp áp vào hệ thống vòng kín và theo dõi sự thay đổi áp suất theo thời gian. Đôi khi, việc sử dụng chất nhuộm huỳnh quang (UV dye) sẽ giúp phát hiện những điểm rò rỉ nhỏ mà mắt thường khó nhận thấy ngay từ cái nhìn đầu tiên. Hầu hết các sự cố về bơm đều liên quan đến vấn đề điện, vì vậy hãy kiểm tra điện áp cấp vào hệ thống trước tiên. Sau khi xác nhận nguồn điện ổn định, hãy kiểm tra chuyển động của cánh quạt và lắng nghe xem có tiếng ồn bất thường nào phát ra từ các ổ trục hay không. Nếu nghi ngờ cảm biến cung cấp số liệu sai, hãy đối chiếu lại với một nhiệt kế đã được hiệu chuẩn chính xác. Hãy lưu giữ hồ sơ chi tiết về mọi phát hiện trong quá trình chẩn đoán sự cố cũng như các biện pháp khắc phục đã thực hiện. Những mẫu sự cố lặp đi lặp lại thường cho thấy tồn tại vấn đề lớn hơn trong thiết kế tổng thể của hệ thống, chứ không phải chỉ là những hỏng hóc ngẫu nhiên, từ đó hỗ trợ đưa ra quyết định tốt hơn khi lên kế hoạch nâng cấp thiết bị hoặc thay đổi thiết kế trong tương lai.

Câu hỏi thường gặp

Dấu hiệu của việc ống laser CO2 bị quá nhiệt là gì?

Các triệu chứng phổ biến bao gồm giảm chất lượng tia, đầu ra công suất không ổn định, xuất hiện dấu hiệu căng thẳng trên các bộ phận bên trong, vết cắt không hoàn chỉnh, mép vật liệu bị đen và tình trạng máy tự động tắt thường xuyên.

Nhiệt độ cao ảnh hưởng đến hiệu suất laser CO2 như thế nào?

Nhiệt độ cao khiến các phân tử trong buồng phóng điện hoạt động quá mức, làm xáo trộn sự cân bằng năng lượng và quang phổ phát xạ CO2, dẫn đến sụt giảm công suất và hành vi tia không ổn định, ảnh hưởng đến độ chính xác khi cắt và chất lượng vật liệu xử lý.

Tại sao việc giám sát nhiệt độ theo thời gian thực lại quan trọng đối với hệ thống laser CO2?

Giám sát nhiệt độ theo thời gian thực giúp phát hiện sớm các sự cố về hệ thống làm mát bằng cách theo dõi các chỉ số quan trọng như nhiệt độ chất làm mát và tốc độ dòng chảy, từ đó ngăn ngừa tình trạng quá nhiệt nguy hiểm và kéo dài tuổi thọ ống laser.

Bộ lọc không khí bẩn và chất làm mát cũ có thể làm giảm hiệu quả hệ thống laser CO2 như thế nào?

Bộ lọc không khí bẩn sẽ cản trở luồng không khí và khiến hệ thống phải hoạt động quá tải. Chất làm mát cũ hoặc pha trộn không đúng tỷ lệ sẽ mất khả năng truyền nhiệt hiệu quả và có thể trở nên axit, gây hư hại các bộ phận bên trong và ảnh hưởng đến chất lượng tia cũng như truyền công suất.

Chiller thông minh là gì và chúng cải thiện hoạt động laser CO2 như thế nào?

Các chiller thông minh được trang bị cảm biến và phần mềm kết nối internet theo dõi các thông số quan trọng như áp suất môi chất lạnh và hiệu suất bơm, đưa ra cảnh báo sớm và cảnh báo bảo trì dự đoán để ngăn ngừa tình trạng ngừng hoạt động đột xuất, đồng thời kéo dài tuổi thọ máy móc và nâng cao chất lượng đầu ra.

Lưu lượng nước recommended cho hệ thống làm mát laser CO2 là bao nhiêu?

Lưu lượng nước recommended nằm trong khoảng từ 5 đến 15 lít mỗi phút để đảm bảo truyền nhiệt tốt và ngăn ngừa tích tụ nhiệt bên trong ống laser, từ đó duy trì tuổi thọ thiết bị.

Tại sao việc sử dụng nước máy trong hệ thống làm mát laser lại tiềm ẩn rủi ro?

Nước máy chứa các khoáng chất, clo và các chất hữu cơ có thể tích tụ và gây tắc nghẽn các ống dẫn làm mát, làm giảm hiệu quả truyền nhiệt và dẫn đến ăn mòn, rút ngắn tuổi thọ thiết bị.

Làm mát kém ảnh hưởng như thế nào đến tuổi thọ ống laser CO2?

Làm mát kém dẫn đến tiếp xúc nhiệt quá mức, khiến các lớp vỏ thủy tinh giãn nở và gây ra nứt vỡ, hỗn hợp khí bị xáo trộn và hiệu suất laser suy giảm, làm giảm tuổi thọ ống tới 40% theo nghiên cứu trong ngành.